KUKA : Neue KUKA Robotertechnik garantiert höchste Hygienestandards

Robotik, die in der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie eingesetzt wird, muss besondere Anforderungen erfüllen. Das neue "Hygienic Oil" (HO) Portfolio und Roboter in der "Hygienic Machine" (HM) Ausführung von KUKA sind darauf ausgerichtet, potenzielle Kontaminationen zu vermeiden und höchsten Hygieneanforderungen zu entsprechen.

13. Januar 2022

Ob Handling, Verpacken, Palettieren oder Stapeln: Das neue Hygienic Oil (HO) Portfolio und Robotik in der Hygienic Machine (HM) Ausführung überzeugen in allen Einsatzgebieten, wo es besonders hygienisch sein muss. Die Robotertechnik ist dabei in allen Achsen mit lebensmittelverträglichen Schmierstoffen ausgestattet und ermöglicht aufgrund ihrer glatten Oberfläche eine problemlose Reinigung. Diese Eigenschaften gewährleisten einen hohen hygienischen Standard und machen die Hygienic Roboter auch für den Einsatz in weiteren Brachen so attraktiv:

• Für garantierte Lebensmittelverträglichkeit, auch unter schwierigen Produktionsbedingungen

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• Für anspruchsvolle Applikationen in der Pharmaindustrie geeignet - im direkten Kontakt mit Medikamenten

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• Die Hygienic Roboter bieten auch im Kosmetikbereich Sicherheit und Effizienz bei jeder Anwendung

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Seit Anfang des Jahres ist das neue HO Portfolio von KUKA erhältlich. "Die HO Industrieroboter erfüllen die Hygiene-Anforderungen gemäß der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG bzw. DIN ISO 14159", erklärt Dieter Rothenfußer, Portfoliomanger bei KUKA. "Sie sind in allen Achsen inklusive der Energiezuführungen mit zertifiziertem NSF H1-Schmierstoffen ausgerüstet. Die Wartungsintervalle sind dabei identisch mit denen unserer Standardroboter."

Das helle, moderne Farbdesign des Portfolios in Lichtgrau macht es dabei besonders leicht, Verunreinigungen an der Maschine zu erkennen. Mit diesen Maßnahmen erfüllt KUKA die gestiegenen Sicherheitsstandards im Sekundärbereich und ist der einzige Anbieter weltweit mit diesem breiten Portfolio. Die HO Roboter bieten dabei auch Einsatz-Potenzial über die Verarbeitung und Verpackung von Nahrungsmitteln hinaus, etwa bei der Verarbeitung von stückigen oder trockenen Produkten wie Schokolade oder Backwaren.

Die hygienische Robotertechnik mit H1-Schmierstoffen deckt ein Traglasten- und Reichweitenportfolio von 6 bis 240 kg bzw. 900 bis 3.200 mm ab - für einen Einsatz entlang der gesamten Prozesskette. Das umfasst alle Roboterfamilien: vom KR AGILUS bis zum KR QUANTEC PA - mit noch schnelleren Taktzeiten. Die Grundachsen sind nach Schutzart IP65 gegen Staub und Wasser geschützt, die Handachsen nach IP67.

KR AGILUS HO (Traglast: 6 - 10 kg, Reichweite: 900 - 1.100 mm)

Durch verschiedene Einbaulagen unterstützt der KR AGILUS HO mit NSF H1-Schmierstoff bzw. Lebensmittelfett flexibel beim Handling sowie Pick & Place in der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie.

KR CYBERTECH nano HO (Traglast: 10 kg, Reichweite: 1.440 mm)

Der Handlingroboter KR CYBERTECH nano hat eine der kleinsten Zentralhände seiner Klasse und eignet sich als HO Ausführung ideal für das Handhaben von stückigen und trockenen Lebensmitteln.

KR CYBERTECH HO (Traglast: 20 kg, Reichweite: 1.810 mm)

Größte Leistungsdichte in der niedrigen Traglastklasse: Der KR CYBERTECH HO ist auf Handling-Applikationen spezialisiert, zum Beispiel auf das Sortieren von Brot und das Befüllen von Transportboxen.

KR IONTEC HO (Traglast: 50 kg, Reichweite: 2.100 bis 2.500 mm)

Der Arbeitsraum in der Lebensmittelindustrie ist oft begrenzt. Der KR IONTEC HO überzeugt mit dem geringsten Platzbedarf seiner Traglastklasse - bei einer Reichweite von bis zu 2.500 mm.

KR QUANTEC HO (Traglast: 120 - 240 kg, Reichweite: 2.700 - 3.100 mm)

Der KR QUANTEC HO überzeugt mit seiner Variantenvielfalt. Das schließt sowohl die Reichweite (bis 3.100 mm), als auch die Bandbreite an Traglasten zwischen 120 und 240 kg ein. Für eine flexiblen Einsatz in der hygienegerechten Produktion.

KR QUANTEC PA HO (Traglast: 140 - 240 kg, Reichweite: 3.200 mm)

Der Palettierroboter erfüllt bei der Automatisierung der Lebensmittelindustrie sowie der Getränkeindustrie von heute die höchsten Anforderungen.

Um auch den Anforderungen des Primärbereichs gerecht zu werden, bietet KUKA HM Robotik ("Hygienic Machine") an. Bei den Maschinen im "Hygienic Design" steht Sauberkeit an erster Stelle. Die Konstruktion und Materialien orientieren sich an EHEDG Design-Richtlinien und ermöglichen den Robotereinsatz in Anwendungen mit direktem Kontakt zu Lebensmitteln und pharmazeutischen Substanzen. "Korrosionsrestistente Gehäuse ohne tote Ecken, lebensmitteltaugliche Schmierstoffe und die Verwendung von Komponenten aus Edelstahl garantieren höchstes Hygieneniveau", sagt Dieter Rothenfußer. Dabei sind die Roboter besonders widerstandsfähig gegen Desinfektions- und chemische Reinigungsmittel und können aufgrund ihrer robusten wasserfesten Bauweise problemlos mit Hochdruck gereinigt werden. Die reinigungskritische elektrische Schnittstelle befindet sich nicht im primären Kontaktbereich, sondern beim KR AGILUS unterhalb der Maschine und beim KR DELTA sind die Kabel nach oben geführt.

Die HM Roboter mit FDA-konformen Bauteilen sowie H1 Schmierstoffen überzeugen mit einer Traglast von 3 bis 10 kg und einer Reichweite von bis zu 1.200 mm. Der Deltaroboter aus Edelstahl erweitert seit Anfang des Jahres das KUKA Portfolio für den Primärbereich.

KR AGILUS HM (Traglast: 6 - 10 kg, Reichweite: 900 mm)

Das Verpacken von Lebensmitteln macht mittlerweile über 40 Prozent der Produktionskosten aus. Gerade mit Blick auf die hohen Hygienevorschriften erreichen Kunden zum Beispiel mit dem KR AGILUS Kleinroboter in der Ausführung als "Hygienic Machine" einen neuen, wirtschaftlich sinnvollen Automatisierungsgrad. Sein Hygienedesign ermöglicht den Einsatz in der Rohverarbeitung von Lebensmitteln oder im pharmazeutischen Bereich. Design und Material sind bei dieser Variante absolut hygienetauglich, er richtet sich nach den Anforderungen der EHEDG, inklusive FDA-konformer Bauteile.

KR DELTA HM (Traglast: 3 kg, Reichweite: 1.200 mm)

Die KR DELTA HM Maschine ist nach dem Prinzip des Hygienic Design konzipiert. Ganz aus Edelstahl gefertigt überzeugt der Parallelarmroboter beim anspruchsvollen Pick-&-Place (FDA-konforme Bauteile, Orientierung an EHEDG-Richtlinien). Dabei erfüllt er höchste Ansprüche an die Reinigungsfähigkeit in der primären Lebensmittelproduktion. Durch seine Konstruktion ist unser Deltaroboter zudem wartungsarm: Das Getriebe ist gekapselt und die Kugelgelenke sind aus selbstschmierendem Material gefertigt.

Wir wollen das KR DELTA Angebot für schnelle Pick-&-Place-Aufgaben insbesondere im Verpackungsbereich weiter ausbauen. Dies gilt auch für entsprechende Varianten unserer KR SCARA Roboter.