BOBST : feiert 40 Jahre Innovation bei Stanzautomaten

06 September 2022

BOBST feiert 40 Jahre Innovation bei Stanzautomaten

Seit die Autoplatine® SP 102-CE auf der drupa 1982 große Aufmerksamkeit auf sich zog, haben die Flachbettstanzen von BOBST mit einem Tiegel mit Nockenwellenantrieb den Weg für die Massenproduktion hochwertiger Verpackungen für Konsumgüter geebnet. In diesem Jahr feiert diese revolutionäre Technik ihr 40jähriges Jubiläum.

"Häufig kopiert, aber niemals erreicht", charakterisiert Marco Lideo, Head of Product Line Die cutter Stampers, Flexo, Litho Lam, das Tiegel-System mit Nockenwellenantrieb, das 1982 zum Patent angemeldet und auf der drupa vorgestellt wurde. Das von Erfinder und Ingenieur Georges Polic entwickelte System zählt auch 40 Jahre später noch zu den wichtigsten Innovationen in der Stanztechnik.

Diese einzigartige Technik für den Tiegel des Stanzautomaten - die Autoplatine® wurde ebenfalls von BOBST erfunden und kam 1940 auf den Markt - wurde bei der Weiterentwicklung des Portfolios in immer mehr Modellen verwendet. BOBST ist Marktführer im Bereich der Flachbettstanzen. Kunden in aller Welt profitierten von dem gleichmäßigeren Maschinenlauf und den höheren Produktionsgeschwindigkeiten, die diese Erfindung ermöglichten. So erreichte der erste Maschinentyp SP 102-CE die Rekordleistung von 10.000 Bogen pro Stunde.

Lideo: "BOBST hat sich mit seinen Innovationen und seiner überlegenen Technik im Stanzbereich seit je her eine führende Position erarbeitet - und damit die Verpackungsherstellung für Konsumartikel auf ein neues Leistungsniveau gehoben. Seit der Massenkonsum in den frühen 1980er Jahren Einzug hielt bis hin zur heutigen, vom E-Commerce geprägten Gesellschaft, ist BOBST Anbieter von Lösungen mit revolutionären Funktionen, die eine einfache Integration in die Herstellungsprozesse in der Verpackungsindustrie ermöglichen. Das ermöglicht den Anwendern höchste Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit.

Mit der patentierten Tiegel-Technik mit Nockenwellenantrieb - sie gilt nach wie vor als Maßstab der Branche - sind die aktuellen Modelle VISIONCUT, EXPERTCUT, MASTERCUT 106 und 145, SP 162 CER, MASTERFOIL 106 sowie viele ältere Maschinenmodelle ausgestattet, die sich über Jahrzehnte im Markt bewährt haben. Die Qualität der früheren Maschinengenerationen ist so gut, dass viele von ihnen auch nach Jahrzehnten noch im Einsatz sind und ihren Anwendern Jahr für Jahr beeindruckende Geschwindigkeiten und hohe Produktivität liefern.

Auf Stanztechnik von BOBST basierende Erfolge
Aus diesem Anlass lud BOBST eine Gruppe langjähriger Kunden zu einer Jubiläumsfeier in sein Competence Center Mex in die Schweiz ein, um ihnen für ihre Treue und ihr Engagement zu danken. Bei diesem Anlass wurde ihnen das aktuelle Portfolio Flachbettstanzen vorgestellt und die MASTERCUT 1.65, die NOVACUT 106 mit ACCUREGISTER sowie der digitale Prüftisch DIT im Live-Betrieb demonstriert. Darüber hinaus umfasste das Programm eine ausführliche Werksbesichtigung.

In den Gesprächen mit Vertretern einiger großer Verpackungshersteller wurde deutlich, in welchem Maß die Stanztechnik von BOBST zum Erfolg ihrer Unternehmen beigetragen hat. Das unterstreicht auch die Tatsache, dass sie alle dem Schweizer Hersteller weiterhin ihr Vertrauen schenken.

Zu diesen Kunden zählt unter anderem die Leopold GmbH Verpackungen. Dieses deutsche Unternehmen verarbeitet in seinen drei Produktionsstätten jährlich mehr als 65.000 Tonnen Faltschachtelkarton. Es verfügt über insgesamt elf Maschinen von BOBST mit Nockenwellenantrieb, darunter fünf Stanzautomaten der Maschinenplattform 145 PER, die in der Produktion im Werk III in Reih und Glied stehen. "BOBST ist mehr als nur ein Lieferant. Das Unternehmen steht uns seit mehr als 20 Jahren als zuverlässiger Partner zur Seite - angefangen bei der Beratung über den Maschinenbetrieb bis hin zum Service. Und die Maschinen liefern stets überragende Qualität und Zuverlässigkeit", erklärt Valeri Lach, Leiter des Werks III. "Wir beliefern eine Vielzahl unterschiedlicher Märkte, und die Vielseitigkeit, hohe Produktivität und unschlagbare Produktqualität der Maschinen von BOBST helfen uns, die Anforderungen dieser Märkte abzudecken."

Auch LIC Packaging mit Sitz in Verolanuova in Norditalien - das Unternehmen feiert in diesem Jahr sein 70-jähriges Bestehen in der Wellpappenproduktion - zählt zu den treuen Kunden, die mit vielen BOBST-Maschinen arbeiten. Renato Pietta, Technical Services Manager R&D, hebt ebenfalls die Qualität hervor: "Produktivität und hohe Qualität sind heute selbstverständlich. Es ist vor allem die Langlebigkeit der BOBST-Maschinen, die das eigentliche Unterscheidungsmerkmal ausmacht - in Kombination mit dem hervorragenden Service des Unternehmens. Gerade auch das umfassende Programm von Maintenance Plus für Maschineninspektionen und Wartungsarbeiten ist für uns nach wie vor ein entscheidender Faktor."

Das 1868 in Triest (Italien) gegründete Unternehmen Modiano ist auf die Herstellung von Spielkarten und anderen Papierprodukten spezialisiert. Das Unternehmen verfügt über drei BOBST-Stanzautomaten für die Herstellung von Faltschachteln. "Ich sehe BOBST als Innovationsführer in diesem Markt. Das Unternehmen ist für uns ein zuverlässiger und vertrauenswürdiger Partner", beurteilt Präsident Stefano Crechici BOBST als Lieferanten, Partner und Innovator. "Offen gestanden haben wir uns niemals wirklich mit dem Wettbewerb beschäftigt, weil wir die Zuverlässigkeit von BOBST und den Service kennen. Gleichermaßen können wir uns auf die Langlebigkeit der Maschinen verlassen."

Lideo: "Während wir das 40jährige Jubiläum der Tiegel-Technik mit Nockenwellenantrieb und die vielen Unternehmen feiern, die über die Jahre hinweg von dieser Innovation profitiert haben, blicken wir gleichzeitig auf viele künftige Möglichkeiten für unsere Kunden, Produktivitätsrekorde zu brechen und ihre Zukunft auf Basis der Stanztechnik von BOBST zu sichern."