EnviroMetal Technologies Inc. gab die Inbetriebnahme seiner Goldrückgewinnungs-Pilotanlage bekannt, die sich im Büro und Labor des Unternehmens in Metro Vancouver befindet. EnviroMetal geht davon aus, dass in den kommenden Wochen mit der Untersuchung von Schüttgutproben von Kundenmaterial begonnen wird. Die Pilotanlage wird die laufenden metallurgischen Prozessoptimierungsprogramme für Kunden unterstützen, die daran interessiert sind, den Goldgewinnungsprozess von EnviroMetal zu übernehmen.

Die Pilotanlage wird auch in Verbindung mit laufenden Forschungsinitiativen betrieben, um die Betriebskosten zu senken und die Anwendbarkeit von EnviroMetals Verfahren zu erweitern. Mit zwei Laugungsreaktorkreisläufen verfügt die Pilotanlage über eine kombinierte Kapazität zur gleichzeitigen Verarbeitung von bis zu 250 Kilogramm Goldkonzentraten oder -erzen, wobei die Möglichkeit besteht, entweder ein großes Prozessoptimierungsprogramm oder zwei separate 125 kg Prozessoptimierungsprogramme gleichzeitig durchzuführen. Die EnviroMetal Goldgewinnungsprozess-Technologie setzt ein patentiertes Lixiviant in einem proprietären, geschlossenen Verarbeitungskreislauf ein.

Der Verarbeitungskreislauf kombiniert firmeneigene Ausrüstung mit leicht erhältlichen Zusatzgeräten, die in jeder Jurisdiktion lokal beschafft werden können. Der Goldgewinnungsprozess von EnviroMetal umfasst einfache Schritte zur Herstellung von Edelmetall-Doré als Endprodukt, ohne dass zusätzliche, nachgelagerte Verarbeitungsprozesse und Systeme zur Vernichtung von Reagenzien erforderlich sind, die typischerweise mit Cyanidationsprozessen verbunden sind. Die Technologie von EnviroMetal kann als Zusatzlösung für Bergbaubetriebe verwendet werden, die Schwerkraft- oder Flotationsgoldkonzentrate produzieren, oder als eigenständige Alternative für die Verarbeitung von ganzen Erzen. Sie ist so konzipiert, dass sie in hohem Maße skalierbar ist.