FACC AG Im Juni 2024 konnte die FACC das 2000. Airbus-Flugzeug mit Sharklets ausstatten. Die nach oben gebogenen Flügelspitzen tragen dazu bei, den Treibstoffverbrauch eines Flugzeuges signifikant zu reduzieren.
Durch die Herstellung von Sharklets für die Airbus A320 Familie leistet die FACC einen wesentlichen Beitrag zur Effizienz- und Reichweitensteigerung von modernen Passagierflugzeugen - der Einsatz der rund 2,5 Meter hohen Sharklets verringert den Treibstoffverbrauch deutlich. Diesen Juni feiert die Crew der FACC AG die Produktion des 2000. Sharklets und unterstreicht damit eindrücklich ihre Marktführerschaft in diesem Bereich. Das Jubiläums-Sharklet wird bei Airbus montiert und geht an eine Fluglinie im arabischen Raum.
"2.000 gefertigte Sharklets für unseren Kunden Airbus sind ein Meilenstein für die FACC. Wir freuen uns darauf, in den nächsten Jahren viele weitere Airbus Flugzeuge mit FACC Sharklets auszustatten. In Summe haben Airlines über 7.000 Flugzeuge der A320 Familie bei Airbus bestellt, diese Erfolgsgeschichte setzen wir nun gemeinsam fort," unterstreicht FACC CEO Robert Machtlinger.
100 hochqualifizierte Jobs sichern 100% Performance
Die am Headquarter der FACC in Ried im Innkreis gefertigten Sharklets werden direkt an die Fertigungslinien von Airbus geliefert. Die Bauteile aus Hightech-Composite-Werkstoffen bestehen aus rund 4.000 Einzelkomponenten und werden von einem Team von rund 100 hochspezialisierten Expert*innen hergestellt.
FACC Leichtbautechnologie als Erfolgsfaktor
Die Airbus A320 Familie ist die erfolgreichste und meistverkaufte Flugzeugfamilie der Welt. Durch ihre Marktführerschaft und Expertise bei der Herstellung von Sharklets trägt die FACC mit zum Erfolg dieses Flugzeugtyps bei. Das Vorbild für die Sharklets ist in der Natur zu finden: Bei großen Vögeln wie dem Kondor knicken die äußeren Federn beim Flug nach oben, was diese effizienter fliegen lässt. Der Name Sharklet leitet sich wiederum von der haifischflossenähnlichen Form des Bauteils ab.
Durch die Herstellung von Sharklets für die Airbus A320 Familie leistet die FACC einen wesentlichen Beitrag zur Effizienz- und Reichweitensteigerung von modernen Passagierflugzeugen - der Einsatz der rund 2,5 Meter hohen Sharklets verringert den Treibstoffverbrauch deutlich. Diesen Juni feiert die Crew der FACC AG die Produktion des 2000. Sharklets und unterstreicht damit eindrücklich ihre Marktführerschaft in diesem Bereich. Das Jubiläums-Sharklet wird bei Airbus montiert und geht an eine Fluglinie im arabischen Raum.
"2.000 gefertigte Sharklets für unseren Kunden Airbus sind ein Meilenstein für die FACC. Wir freuen uns darauf, in den nächsten Jahren viele weitere Airbus Flugzeuge mit FACC Sharklets auszustatten. In Summe haben Airlines über 7.000 Flugzeuge der A320 Familie bei Airbus bestellt, diese Erfolgsgeschichte setzen wir nun gemeinsam fort," unterstreicht FACC CEO Robert Machtlinger.
100 hochqualifizierte Jobs sichern 100% Performance
Die am Headquarter der FACC in Ried im Innkreis gefertigten Sharklets werden direkt an die Fertigungslinien von Airbus geliefert. Die Bauteile aus Hightech-Composite-Werkstoffen bestehen aus rund 4.000 Einzelkomponenten und werden von einem Team von rund 100 hochspezialisierten Expert*innen hergestellt.
FACC Leichtbautechnologie als Erfolgsfaktor
Die Airbus A320 Familie ist die erfolgreichste und meistverkaufte Flugzeugfamilie der Welt. Durch ihre Marktführerschaft und Expertise bei der Herstellung von Sharklets trägt die FACC mit zum Erfolg dieses Flugzeugtyps bei. Das Vorbild für die Sharklets ist in der Natur zu finden: Bei großen Vögeln wie dem Kondor knicken die äußeren Federn beim Flug nach oben, was diese effizienter fliegen lässt. Der Name Sharklet leitet sich wiederum von der haifischflossenähnlichen Form des Bauteils ab.
Attachments
- Original Link
- Permalink
Disclaimer
FACC AG published this content on 27 June 2024 and is solely responsible for the information contained therein. Distributed by Public, unedited and unaltered, on 27 June 2024 05:32:23 UTC.
