Blencowe Resources Plc gab bekannt, dass zusätzliche metallurgische Testarbeiten auf seinem Orom-Cross-Graphitprojekt in Uganda nun von dem führenden technischen Speziallabor für Graphit, Jilin New Technology ("Jilin") mit Sitz in Yanji in Nordchina, abgeschlossen wurden, nachdem das Unternehmen am 14. August 2023 eine Aktualisierung vorgenommen hatte. Diese metallurgischen Tests sind von entscheidender Bedeutung für das Verständnis der Komponenten der Prozessanlage im kommerziellen Maßstab, der Qualität des Endprodukts, das Orom-Cross als hochgradiges Graphitkonzentrat liefern kann, sowie der Ausbeute bei der Flockengröße und der Betriebsfähigkeit einer Prozessanlage bei Orom-Cross. Die 100-t-Sammelprobe liefert auch eine deutlich größere Menge des Endprodukts für Tests durch den Endverbraucher, was für die endgültige Machbarkeitsstudie von entscheidender Bedeutung ist.

Blencowe beauftragte Jilin New Technology in Zusammenarbeit mit der Universität Wuhan mit der Durchführung von metallurgischen Tests an einer 100-Tonnen-Sammelprobe, die Material aus den Gebieten Northern Syncline und Camp Lode bei Orom-Cross umfasste. Das Pilotanlagenprogramm sollte die folgenden Ziele erreichen: Bestätigung der kommerziellen Machbarkeit der Verarbeitung der Orom-Cross-Erze. Bestätigung, dass ein 95-97% TGC (Total Graphite Content) reines Konzentrat mit geringen Verunreinigungen (insbesondere Thorium und Vanadium) möglich ist.

Bestätigen Sie die Labortestmodelle. Bestätigen Sie den Freisetzungsprozess, um eine Mehrheit von Jumbo/XL/Large Flakes im Konzentrat zu erhalten. Bestätigen Sie das Prozessflussdiagramm für das Design der Pilotanlage als Teil der endgültigen Machbarkeitsstudie.

Lieferung einer bedeutenden Menge an Schüttgutkonzentrat, damit Blencowe Gespräche mit potenziellen Abnehmern aufnehmen kann. Die Optimierung des Prozesses (auf der Grundlage der vorangegangenen Labortests) war sehr erfolgreich, wobei die Methodik der Pilotanlage weiter verbessert wurde und in der Lage ist, eine kürzere Gesamtverarbeitung des Erzes zu erreichen und gleichzeitig die Metriken des gelieferten Konzentrats zu verbessern. Ein kürzerer Verarbeitungszyklus hat den Vorteil, dass die Investitionsausgaben und die Betriebskosten sinken, was sich positiv auf die Finanzlage des Projekts Orom-Cross auswirken wird.

Durch das optimierte Verarbeitungskonzept konnte auch die Ausbeute der wertvolleren größeren +50mesh-Flocken von 6,5% auf 9,5% gesteigert werden (innerhalb des gesamten Warenkorbs der Endprodukte), während die Gesamtausbeute der großen Flocken um etwa 2% und die Gesamtausbeute des Konzentrats auf über 94% erhöht wurde. Auch dies wird den finanziellen Wert des Projekts weiter erhöhen. Die bisherigen zusätzlichen metallurgischen Testarbeiten zeigen ein robustes Fließschema, das eine wiederholbare Metallurgie für eine breite Palette von Beschickungsproben von Orom-Cross ermöglicht und das nun direkt als Referenz für das eigentliche technische Design des Konzentrators für die endgültige Machbarkeitsstudie verwendet wird.