Die voxeljet AG und Loramendi demonstrieren die weltweit erste vollautomatische additive serielle 3D-Produktionslinie für Sandkerne, die gemeinsam im Rahmen des Kooperationsprojekts Industrialization of Core Printing (ICP) entwickelt wurde. Ein neues Video zeigt die Implementierung der ersten ICP-Produktionslinie im BMW Group Werk in Landshut, Deutschland. Landshut ist das Komponentenwerk der BMW Group mit ca. 3.500 Mitarbeitern und beliefert alle Fahrzeug- und Motorenwerke weltweit, darunter für fast alle Fahrzeuge von BMW, MINI und Rolls-Royce sowie für die Motorradmarke BMW Motorrad.

Die maßgeschneiderte, emissionsarme Lösung integriert die Hochgeschwindigkeits-3D-Drucker VX1300-X (VJET-X) von voxeljet in einen vollautomatischen Pre- und Post-Processing-Workflow, einschließlich industrieller Mikrowellen zum Aushärten der 3D-gedruckten Kerne. Die Druckraten wurden mit der neuesten Generation der VJET-X 3D-Drucker um den Faktor zehn erhöht, und das werkzeuglose Design der Sandkerne ermöglichte Variantenwechsel in nie dagewesener Geschwindigkeit ohne zeitraubende Werkzeugwechsel und Produktionsstillstand. Das nicht verwendete Material wird zu 100% recycelt und im Produktionsprozess wiederverwendet.

So wurde zum Beispiel der Zylinderkopf für den B48-Motor von BMW durch den Einsatz des 3D-Drucks zur Herstellung von Kombikernen für den Wassermantel und den Auslass erheblich verbessert. Darüber hinaus ermöglicht der 3D-Druck BMW die Herstellung von Sandkernen in einem Stück, wodurch das komplexe Design der Motorkomponenten reduziert und gleichzeitig die Effizienz und der Kraftstoffverbrauch des Motors optimiert werden. Die anorganische 3D-Produktionslinie reduziert auch die Emissionen der Gießerei erheblich, da während des Gießprozesses nur Wasserdampf erzeugt wird.

Die leistungsstarke Binder-Jetting-3D-Drucktechnologie der nächsten Generation von voxeljet bietet die höchste additive Produktivität und den höchsten Durchsatz, um die Anforderungen der Großserienproduktion von BMW zu erfüllen. Die Layer-by-Layer-Technologie von voxeljet arbeitet mit Sand und einem anorganischen Binder. Ein Druckkopf verbindet selektiv Sandschichten, um die Kerne zu erzeugen, die dann ausgepackt, in der Mikrowelle gehärtet, gereinigt und geprüft werden, bevor sie in den etablierten Gießprozess von BMW eingespeist werden.

voxelJet hat ein Patent erhalten und verfügt über zehn Patentfamilien mit 28 Patentanmeldungen, die diesen proprietären Ansatz in den Vereinigten Staaten, Europa und anderen Regionen schützen.