IRW-PRESS: Neometals Ltd: Recyclingverfahren von Primobius erreicht 85%ige Reduktion der
Kohlenstoffemissionen

Highlights 

- Die Lebenszyklusanalyse (LCA) zeigt das Potenzial der Primobius-Recyclinganlagen für
Lithium-Ionen-Batterien (LiB), wichtige Batteriematerialien mit einem außergewöhnlich
niedrigen CO2-Fußabdruck herzustellen;
- Unabhängige ISO-konforme, umfassende (Cradle-to-Gate) LCA, durchgeführt von Minviro
Ltd. unter Verwendung detaillierter technischer Daten aus dem Betrieb und aus
Demonstrationsversuchen; und
- Das gesamte Global Warming Potential ist etwa 85 % geringer als bei den vorherrschenden
Lieferketten für Elektrofahrzeuge, die mit primär abgebauten Nickel-, Kobalt- und
Lithiumquellen beginnen.

19. Dezember 2023 / IRW-Press / - Der innovative Batterie-Recycler Neometals Ltd (ASX: NMT &
AIM: NMT) (Neometals oder das Unternehmen) freut sich, die positiven Ergebnisse einer
unabhängigen LCA bekannt zu geben, die von seinem 50:50 LiB-Recycling-Joint-Venture, der
Primobius GmbH (Primobius), durchgeführt wurde. Die LCA konzentrierte sich auf die Produktion
der wichtigsten Batteriematerialien von Primobius, insbesondere Lithiumfluorid (LiF),
Nickelsulfathexahydrat (NiSO46H2O) und Kobaltsulfatheptahydrat (CoSO47H2O), (Primärprodukte).
Die LCA bestätigte, dass der integrierte hydrometallurgische Veredelungsprozess von Primobius
in Bezug auf das Treibhauspotenzial (GWP) einen deutlich geringeren Kohlenstoff-Fußabdruck
aufweist als herkömmliche Produktionsverfahren.
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Abbildung 1 - Vergleich der GWP-Auswirkungen für die Herstellung der wichtigsten Materialien
im hydrometallurgischen Produktkorb von Primobius mit denselben veredelten Chemikalien, die aus dem
primären Bergbau stammen. Die Verarbeitungsdaten für Chemikalien wurden anhand
chinesischer (Kobalt und Lithium) und indonesischer (Nickel) Betriebsbenchmarks abgeleitet, die die
größten Produktionsstandorte für die jeweiligen Primärprodukte darstellen.

Der Managing Director von Neometals, Chris Reed, erklärte:

Die LCA beweist die Nachhaltigkeit der Primobius-Recyclinganlagen und ihr Potenzial, den in der
Lieferkette für Batteriematerialien enthaltenen Kohlenstoff weitgehend zu entfernen. Unsere
hydrometallurgischen Recyclinganlagen können den Kunden eine sichere Versorgung mit
kostengünstigen, kohlenstoffarmen Batteriematerialien bieten, die ihren Umweltansprüchen
gerecht werden und die gesetzlichen Anforderungen an die Verwendung von recycelten Inhalten in neuen
Batterien erfüllen.

Hintergrund

Primobius beauftragte Minviro Ltd (www.minviro.com) mit der Durchführung einer umfassenden
LCA für die Primärprodukte, die in seinem integrierten Recyclingprozess hergestellt
werden. In der LCA wurden die Umweltauswirkungen von Primobius quantifiziert und mit gleichwertigen
Produkten verglichen, die mittels herkömmlicher Rohstoffgewinnung hergestellt werden. Die
funktionalen Einheiten der LCA waren 1 kg Li in LiF, 1 kg Ni in NiSO46H2O und 1 kg Co in CoSO47H2O. 
Die Studie basierte auf der technischen Kostenstudie Alle Einzelheiten finden Sie in Neometals
ASX-Ankündigung mit dem Titel Battery Recycling Hub Engineering Cost Study Results [Ergebnisse
der technischen Kostenstudie für das Batterie-Recycling Hub], die am 1. August 2023
veröffentlicht wurde.

 2023 von Primobius und wurde gemäß den Anforderungen der Normen ISO-14040:2006 und
ISO-14044:2006 durchgeführt. Scope-1-, Scope-2- und Scope-3-Emissionen wurden in die LCA
einbezogen, die von einer dritten, ISO-konformen kritischen Instanz geprüft wurde.

Traditionell wird die Produktion von Primärprodukten hauptsächlich durch die
Verarbeitung von abgebauten Rohstoffen bestimmt. Dank eines vereinfachten Produktionsprozesses
ergaben die Minviro-LCA-Vergleichsszenarien, dass Primobius ein niedrigeres GWP aufweist als die
entsprechende Herstellung von Primärprodukten durch Abbau mit nachgeschalteter chinesischer und
indonesischer Verarbeitung. Dies ist in erster Linie auf die reduzierten Verarbeitungsschritte
zurückzuführen, die mit der Nutzung einer Rohstoffquelle (d.h. Batterien) mit einem
höheren Gehalt (>15 % Ni/Co; ~2,5 % Li) als bei abgebauten Rohstoffen verbunden sind. Das
Recycling von LiBs vor Ort, d.h. regionales Recycling, reduziert den hohen
Kohlenstoff-Fußabdruck, der mit der Logistik der Lieferkette für das abgebaute
Batteriematerial verbunden ist.
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Abbildung 2 - Vergleich der GWP-Auswirkungen für die Herstellung der wichtigsten Materialien
im hydrometallurgischen Produktkorb von Primobius mit denselben veredelten Chemikalien, die aus der
primären Gewinnung stammen. Die Veredelungsdaten für Chemikalien wurden anhand von
durchschnittlichen Betriebsbenchmarks der Industrie abgeleitet.

Diese Mitteilung wurde von Chris Reed, Managing Director von Neometals, autorisiert.

ENDE

Weitere Informationen finden Sie unter www.neometals.com.au  oder kontaktieren Sie uns:

Jeremy McManus
General Manager,
Investor Relations & Intellectual Property
Telefon: +61 8 9322 1182
E-Mail: jmcmanus@neometals.com.au 

Über Neometals Ltd.

Neometals hat drei umweltfreundliche Verarbeitungstechnologien zur Herstellung kritischer und
strategischer Batterierohstoffe mit einem Kostenbedarf im untersten Quartil und einem minimalen
CO2-Fußabdruck entwickelt, die nun vermarktet werden.

Über stabile Branchenpartnerschaften stellt Neometals die wirtschaftlichen und
ökologischen Vorteile einer nachhaltigen Herstellung von Lithium, Nickel, Kobalt und Vanadium
über das Lithiumionenbatterierecycling und die Rückgewinnung von Stahlabfällen unter
Beweis.  Damit soll die Abhängigkeit von den herkömmlichen Lieferketten des Bergbaus
verringert und die Schaffung resilienterer, im Kreislauf geführter Lieferketten zur
Unterstützung der Energiewende ermöglicht werden. 

In den drei Hauptgeschäftsbereichen des Unternehmens werden die Technologien im Rahmen von
Geschäftsmodellen für Auftraggeber, Joint Ventures und Lizenzpartner genutzt.

- Lithiumionenbatterie-(LIB)-Recycling (50 % Technologie) - Vermarktung über Joint Venture
mit Primobius GmbH (Kapitalbeteiligung NMT 50 %). Alle Anlagen werden vom
Primobius-Miteigentümer (Kapitalbeteiligung SMS Group 50 %), einem bereits seit 150 Jahren
erfolgreichen deutschen Anlagenbauer, errichtet. Erbringung von Recycling-Dienstleistungen als
Auftraggeber in Deutschland und Einleitung von Aktivitäten zur Anlagenbereitstellung und
Lizenzierung als Technologiepartner von Mercedes-Benz. Primobius plant die Vorlage des ersten
Angebots einer kommerziellen Anlage mit 21.000 Tonnen Jahreskapazität bei der kanadischen Firma
Stelco im Dezemberquartal 2023. 

- Lithium Chemicals (70 % Technologie) - Vermarktung des patentierten ELi-Elektrolyseverfahrens
(30%iger Miteigentümer Mineral Resources Ltd.) zur Herstellung von Lithiumhydroxid in
Batteriequalität aus Rohstoff aus Sole und/oder Hartgestein zu Betriebskosten im untersten
Quartil. Co-Finanzierung von Pilotversuchen im Jahr 2023 sowie geplante Versuche in einer
Vorführanlage und Evaluierungsstudien im Jahr 2024 für einen potenziellen LiOH-Betrieb mit
einer Kapazität von 25.000 Tonnen pro Jahr in Portugal im Rahmen eines Joint Ventures mit
Firmen, die in Verbindung zu Bondalti, dem größten Chemieunternehmen Portugals,
stehen.

- Vanadiumrückgewinnung (100 % Technologie) - Zielsetzung, eine nachhaltige Herstellung von
hochreinem Vanadiumpentoxid durch die Verarbeitung eines Nebenprodukts der Stahlerzeugung (Slag) zu
Betriebskosten im untersten Quartil zu ermöglichen. Ausrichtung auf Partnerschaften mit
Stahlproduzenten und Beteiligten der chemischen Vanadium-Wertschöpfungskette unter einem
Technologielizenzierungs-Geschäftsmodell mit geringem Risiko / niedrigem Capex. 

Die Ausgangssprache (in der Regel Englisch), in der der Originaltext veröffentlicht wird,
ist die offizielle, autorisierte und rechtsgültige Version. Diese Übersetzung wird zur
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