Li-Metal Corp. gab bekannt, dass es seinen Prozess zur Wiederaufbereitung des Elektrolyten demonstriert hat. Dieser Prozess ist eine entscheidende Komponente für die patentierte und modulare Carbonat-zu-Metall (C2M)-Technologie von Li-Metal, einem umweltbewussten Ansatz zur Herstellung von Lithium-Metall - einem wichtigen Material für Batterien der nächsten Generation.

Der Prozess der Elektrolytrekonditionierung spielt eine entscheidende Rolle im geschlossenen Kreislauf der C2M-Technologie von Li-Metal. Dieser Prozess ermöglicht die Umwandlung von überschüssigem Anolyt, der sich in der Nähe der Anode befindet, in Katholyt, der sich in der Nähe der Kathode befindet. Dieser geschlossene Kreislauf verbessert die Betriebseffizienz und minimiert die Verschwendung dieser wertvollen Ressource, was einen bedeutenden Fortschritt in der nachhaltigen Lithiummetallproduktion darstellt.

Der erfolgreiche Abschluss der Tests unterstreicht die Realisierbarkeit der C2M-Technologie von Li-Metal, die für das Geschäft mit ultradünnen Lithium-Metall-Anoden von entscheidender Bedeutung ist und ein Unterscheidungsmerkmal darstellt. Li-Metal geht davon aus, dass der Rekonditionierungsprozess in das bestehende C2M-Pilotprojekt in Markham, Ontario, integriert werden kann, um einen kosteneffizienten und rationellen Betrieb zu gewährleisten. Li-Metal plant, seine C2M- und Elektrolytrekonditionierungstechnologie im ersten Quartal 2024 im Rahmen einer Metall-Pilotkampagne im großen Maßstab zu demonstrieren.

Im Jahr 2022 beauftragte Li-Metal seinen globalen Engineering-Partner mit einer Konzeptstudie für eine kommerzielle Lithiummetall-Produktionsanlage mit einer Kapazität von 1.000 Tonnen pro Jahr. Die jüngsten Testergebnisse des Unternehmens bestätigen eine Annahme, die für die Schätzungen der Betriebskosten in der Studie entscheidend ist.