Coherent Corp. hat seine neuen PH20 SmartWeld+ Laserbearbeitungsköpfe vorgestellt, die für eine präzise Steuerung der Schweißtiefe optimiert sind und sich ideal für die Fertigung von Elektrofahrzeugen eignen. Das exponentielle Wachstum bei der Herstellung von Batterien für Elektrofahrzeuge treibt die Nachfrage nach Laserbearbeitungssystemen der nächsten Generation voran, die Schweißnähte höchster Qualität in Batterien herstellen können und gleichzeitig den Produktionsdurchsatz beschleunigen und wettbewerbsfähige Betriebskosten gewährleisten.

Der PH20 SmartWeld+ von Coherent ist jetzt mit einer Leistung von bis zu 6 kW erhältlich und ermöglicht eine präzise Steuerung der Eindringtiefe, selbst bei langen Schweißnähten, wie sie in einzelnen Batteriezellen vorkommen. Der PH20 SmartWeld+ kann mit Singlemode-Faserlasern von bis zu 2,5 kW und mit einstellbaren Ringmode-Laserquellen verwendet werden. Der PH20 SmartWeld+ kann mit verschiedenen Lasern von Coherent gepaart werden, darunter dem HighLight FL CSM ARM, dem HighLight FL SM und dem PowerLine FL 1000/1500.

Der PH20 SmartWeld+ wird mit Peripheriegeräten zur Prozesssteuerung angeboten, darunter eine Kamera und das weit verbreitete SmartSense+, ein intern entwickeltes Tool zur Überwachung von Schweißprozessen. Die Programmierung der Schweißnahtform und der Energieverteilung wird durch neue Softwarefunktionen vereinfacht, um das Schweißen von Kupfer, Aluminium oder ungleichen Materialkombinationen zu ermöglichen. Coherent unterstützt seine Kunden durch maßgeschneiderte Servicevereinbarungen, die von einem globalen Servicenetzwerk mit werksgeschulten Servicetechnikern unterstützt werden.

Über Coherent Labs arbeitet Coherent mit seinen Kunden zusammen, um deren schwierigste Fertigungsprobleme zu antizipieren und zu lösen.