ChemX Materials Ltd. informiert seine Aktionäre über die neu gesicherte integrierte Produktionsanlage für hochreines Aluminiumoxid (HPA) in Perth, Westaustralien. ChemX Materials freut sich, mitteilen zu können, dass seine HPA-Produktionsanlage in Perth, Westaustralien, nun in Betrieb genommen wurde. Das Unternehmen sicherte sich ein 1200 m² großes Lager mit einem angrenzenden 1200 m² großen, befestigten Außenbereich, in dem sowohl die HPA-Mikroanlage als auch die HiPurA HPA-Pilotanlage untergebracht werden können, die in CY2023 errichtet werden soll.

HPA ist ein hochwertiges kritisches Material, das in Lithium-Ionen-Batterien als beschichteter keramischer Separator verwendet wird. Der keramische Separator wird zwischen der Anode und der Kathode platziert und sorgt für eine erhöhte thermische Isolierung, um die Sicherheit, den Ladevorgang und die Leistung zu verbessern. Das Unternehmen hat vor kurzem die Verlagerung der Mikroanlage abgeschlossen und ein demineralisiertes Wassersystem installiert, um hochreine Prozessergebnisse zu gewährleisten.

Die Mikroanlage wird nun eine sorgfältig geplante stufenweise Wiederinbetriebnahme durchlaufen, mit dem Ziel, bis Ende 2022 eine Produktion von 5 kg/Tag HPA bei 4N (99,99%) zu erreichen. Die Mikroanlage wird mit interner Optimierung betrieben und Proben werden an externe Labors zur Verifizierungsanalyse in rollenden Zyklen verschickt, um Daten für die endgültige Kalibrierung der Reinigungsschritte zur Herstellung von 4N HPA zu liefern. Nach der stabilen Produktion von ausreichend 4N HPA wird ChemX mit der Optimierung des Prozesses auf 5N (99,999%) HPA beginnen.

5N HPA wird zur Herstellung von synthetischem Saphir verwendet, einem hochwertigen Material, das in der Halbleiterherstellung, bei modernen optischen Linsen, LED-Leuchten und medizinischen Geräten zum Einsatz kommt. Bei der HPA-Mikroanlage handelt es sich um einen kontinuierlichen Prozess, der auf dem Flussdiagramm im Labormaßstab basiert, mit dem 4N HPA hergestellt wurde, wie im Prospekt des Unternehmens beschrieben. Nach erfolgreicher Produktion von 4N HPA wird das Unternehmen in der Lage sein, potenziellen Kunden Muster für Qualifizierungstests im Frühstadium zu übermitteln.

Das HiPurA® HPA-Verarbeitungsdesign ist eine neuartige Technologie, für die ChemX im Juli 2022 Patentschutz beantragt hat. Die Technologie ist unabhängig von der Minenproduktion und verwendet ein chemisches Ausgangsmaterial, das von australischen Lieferanten bezogen wird. Das System macht komplexe und teure Abgasreagenzien und Rückgewinnung überflüssig.

Zusammengenommen senken diese Vorteile die Kapital- und Betriebskosten des HiPurA®-Konzepts im Vergleich zu herkömmlichen, vom Bergbau abhängigen Rohstoffen drastisch. ChemX bestätigte vor kurzem das Potenzial der HiPurA® HPA-Technologie im Anschluss an eine von der Primero Group durchgeführte Vormachbarkeitsstudie (PFS), in der das metallurgische Fließschema sowie die Massen- und Energiebilanzen bestätigt wurden, ohne dass fatale Mängel festgestellt wurden. Die Kosten für die 50-tpa-Pilotanlage wurden mit $ 2,5 Mio. (-/+ 30 %) veranschlagt, was mit den ursprünglichen Schätzungen im Prospekt des Unternehmens übereinstimmt.

Die HiPurA® HPA-Technologie ist skalierbar und modular aufgebaut, so dass Modifikationen je nach Kundenwunsch und für die Herstellung einer Vielzahl von hochreinen Produkten auf Aluminiumbasis vorgenommen werden können. Der Standort der Anlagen ermöglicht weitere Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, wobei der Output der Pilotanlage als hochreines Ausgangsmaterial (4N) in die Mikroanlage eingespeist werden kann, um potenziell neue hochwertige aluminiumhaltige Materialien (5N) herzustellen. Nach der detaillierten Planung und dem Bau der Pilotanlage, der voraussichtlich im Kalenderjahr 2023 abgeschlossen sein wird.

Das Unternehmen wird in der Lage sein, größere Mengen an HPA für die letzten Stufen der Produktqualifizierung an Kunden in der Lieferkette für Lithium-Ionen-Batterien zu liefern.