Pan Global Resources Inc. gab positive metallurgische Testergebnisse für die Zinngewinnung bei der Kupfer-Zinn-Silber-Entdeckung La Romana im Projekt Escacena in Südspanien bekannt. Die Ergebnisse deuten darauf hin, dass ein hochwertiges Zinnkonzentrat mit einem konventionellen Flowsheet mit Schwerkraftabscheidung erzielt werden kann. Die Ergebnisse der Zinnmetallurgie ergänzen die vor kurzem gemeldeten Testergebnisse der Kupfermetallurgie, die gezeigt haben, dass verkaufsfähige, hochwertige und saubere Kupferkonzentrate durch konventionelle Schaumflotation erzielt werden können.

Das metallurgische Testprogramm wurde von Wardell Armstrong International (Vereinigtes Königreich) unter der Koordination und Leitung von Minepro Solutions SL (Spanien) durchgeführt. Highlights der Testergebnisse: Das Zinnmetallurgieprogramm zeigt, dass die Cu-Sn-Ag-Mineralisierung von La Romana für die Gewinnung von verkaufsfähigen Zinnkonzentraten geeignet ist. Zerkleinerungstests zur Bestimmung des Nettoenergiebedarfs für das Mahlen der Zinnprobe auf die Produktgröße ergaben einen Wert des Bond Ball Mill Work Index (BBMWi) von 13,1 kWh/t, der als mittlere Härte eingestuft wird.

Die Ergebnisse sind typisch bzw. liegen innerhalb des für iberische Pyritgürtel-Erze erwarteten Bereichs. Die Hauptgehaltswerte der Tests betrugen 0,27% Sn und 0,44% Cu. Mineralogische Analysen bestätigen, dass die Zinnmineralisierung zu fast 100% aus Kassiterit besteht, dem optimalen Mineral für die Gewinnung von Zinn.

Die Partikelgrößenanalyse zur Bestimmung der Korngröße zeigt, dass der Kassiterit am stärksten in den Größenfraktionen -106 bis +53 Mikron und -53 bis +10 Mikron konzentriert ist. Die Freisetzungseigenschaften von Kassiterit waren in den feineren Fraktionen ebenfalls am besten. Das Flussdiagramm für die Zinnkonzentration umfasste erste Flotationstests zur Entfernung von Sulfiden und Kupfer, gefolgt von einer Schwerkraftabscheidung von Zinn (Kassiterit) aus den Flotationsrückständen und einer abschließenden Flotationsstufe zur Gewinnung von Zinn, das in den vorherigen Schritten nicht erfasst wurde.

Die anfängliche Sulfidflotation erwies sich als effektiv für die Abtrennung von Kupfer- und Zinnmineralien, wobei der größte Teil des Kupfers in ein gröberes Konzentrat und das Zinn in die Rückstände ging. Die Rückstände aus der ersten Flotation wurden entschleimt und gesiebt, um die Reaktion zu verbessern, bevor eine Reihe von Grob- und Schwerkrafttrennungsschritten im offenen Kreislauf durchgeführt wurden, wobei ein Schütteltisch zur Konzentration des Zinns verwendet wurde: Die Schwerkraft der Vorstufe bestätigte hervorragende Zinngehalte und Ausbeuten für die Fraktionen mit einer Größe von -106 bis +53 Mikron und -53 bis +10 Mikron sowie das Nachmahlen der gröberen Fraktionen. Die Reinigungstests erzielten bereits in diesem frühen Stadium verkaufsfähige Zinnkonzentratgehalte.

Bei der Flotation der restlichen Abfälle und der feineren Fraktionen wurde geringfügig mehr Zinn gewonnen. Die prognostizierten Ergebnisse des geschlossenen Kreislaufs beinhalten hohe Konzentratgehalte von 63,2% Zinn und eine Zinnausbeute von 58,1%, was für diese Art von Mineralisierung hervorragend ist. Zusätzliche Tests werden darauf abzielen, die Ergebnisse weiter zu verifizieren und weitere Optimierungen vorzunehmen, um die Ausbeute und die Qualität der Zinn- und Kupferkonzentrate zu verbessern, ebenso wie Design- und Kostenstudien.

Zinn-Metallurgie-Programm: Die Zinnmineralisierung bei La Romana weist in der Regel einen Gehalt von 0,05 % bis 0,5 % Sn innerhalb der Kupferzone auf und übersteigt gelegentlich 1 % Sn in Abschnitten von 1 m. Die Metallzonierung ist auch über die derzeitige 1,4 km lange Streichenlänge der Lagerstätte erkennbar, von Kupfer mit geringem Zinn im Osten bis hin zu Kupfer mit zunehmendem Zinn im Westen, wo die Lagerstätte weiterhin offen ist. Für die metallurgischen Testarbeiten wurde ein 96 kg schweres Verbundmaterial entnommen, das aus Probenabschnitten von Bohrkernen aus drei Bohrlöchern in einem Bereich der Lagerstätte La Romana besteht, in dem die Bohrungen auf eine kontinuierlichere hochgradige Zinnmineralisierung hinweisen.

Die Schritte, die unternommen wurden, um ein verkaufsfähiges Zinnkonzentrat aus der Mischprobe herzustellen. Alle Zinnmetallurgietests wurden unter offenen Kreislaufbedingungen durchgeführt, bei denen ein Teil des Zinns während des gesamten Prozesses als Zwischenabfall oder Abraum verloren gehen kann. Unter den Bedingungen des geschlossenen Kreislaufs besteht jedoch die Möglichkeit, zusätzliches Zinn aus dem Zwischenprodukt und den Rückständen zu gewinnen.

Daher wurde ein endgültiger projizierter Konzentratgehalt und eine Ausbeute im geschlossenen Kreislauf auf der Grundlage der Ergebnisse des offenen Kreislaufs und unter Einbeziehung von Schätzungen einer Zinnausbeute von 90 % aus dem Zwischenprodukt und 10 % aus den Abgängen berechnet.