Neometals Ltd: Pilotversuch zur Reinigung nach dem ELi-Verfahren erfolgreich

    IRW-PRESS: Neometals Ltd: Pilotversuch zur Reinigung nach dem ELi-Verfahren erfolgreich

Eckdaten: 

- Die Technologie zur chemischen Verarbeitung von Lithium (ELi), an der Neometals 70 % der Rechte
hält, ermöglicht eine spezifikationskonforme Reinigung von Lithiumchlorid, wie sie
für den Beginn der Elektrolyseprüfung erforderlich ist.
- Das für die Reinigung verwendete Ausgangsmaterial stammte aus Solekonzentrat aus einem
argentinischen Salzsee (Salar). 
- Die Pilotversuche werden vom Bondalti-Konzern co-finanziert; zwischenzeitlich wird eine neue
Kooperationsvereinbarung für eine geplante Vorzeigeanlage in Portugal ausgehandelt. 

10. November 2023 / IRW-Press / - Das innovative Batteriematerial-Recyclingunternehmen Neometals
Ltd. (ASX: NMT & AIM: NMT) (Neometals oder das Unternehmen), freut sich, den erfolgreichen
Abschluss der Testphase zur Stoffreinheit (Reinigungstest) im Rahmen des Pilotversuchs zur
chemischen Reinigung von Lithium (Pilotversuch) bekannt zu geben. Der an einem Sole-Ausgangsmaterial
durchgeführte Reinigungstest hat das Ergebnis früherer Tests im Labormaßstab
bestätigt: Mehr als 97 % der Verunreinigungen des Sole-Ausgangsmaterials konnten entfernt
werden. Dies spricht für die Herstellung einer gereinigten Solelösung, die ziemlich genau
der Spezifikation für die anschließende Elektrolysephase im Rahmen des ELi-Verfahrens
entspricht, an dem das Unternehmen die Mehrheitsrechte hält (ELi- Technologie). 

Der Geschäftsbereich Lithium Chemicals von Neometals ist für die Vermarktung der
ELi-Technologie zuständig, deren Inhaber die Firma Reed Advanced Materials Pty Ltd. (RAM) ist
(70 % NMT, 30 % Mineral Resources Ltd. (ASX:MIN)). RAM finanziert das Pilotprojekt gemeinsam mit dem
Bondalti-Konzern, dem größten portugiesischen Hersteller von Chlor-Alkali-Chemikalien,
welcher der José de Mello-Gruppe, einem der größten Unternehmenskonzerne
Portugals, gehört.

Das ELi-Verfahren umfasst die Reinigung der Sole mit anschließender Elektrolyse, bei der
mittels elektrischem Strom Lithiumchloridlösungen zu Lithiumhydroxid und/oder Lithiumkarbonat
umgewandelt werden. Im Rahmen des Pilotversuchs zur Reinigung im Labor eines Drittunternehmens wurde
Solekonzentrat aus einem Salzsee (Salar) in Südamerika verwendet. 

Der Pilotversuch hat frühere Tests im Labormaßstab bestätigt und es wurden
erfolgreich jene Verunreinigungen aus der Sole entfernt, die eine optimale Elektrolyseleistung
behindern. Nachstehend eine Zusammenfassung der Soleanalyse mit den Zuständen vorher
(ungereinigtes Sole-Ausgangsmaterial) und nachher (gereinigte Sole): 

Tabelle 1 - Analyseergebnisse vor und nach Reinigung 

(mg/l)                Li            Ca           Mg            B            Sr            Si
vorher                62.654        6.260        15.792        7.141        71            52
nachher (Schnittwert) 45.100        <0,9         <0,09         <0,4         <0,002   
    1
Entfernungsgrad (%)*  n.z.          >99,98       >99,99        >99,99       >99,99   
    >97
*Zur Berechnung der Ausbeute wird die Nachweisgrenze des Analyseverfahrens herangezogen

ELi punktet gegenüber herkömmlichen Verfahren mit mehreren Vorteilen wie etwa geringen
Betriebsaufwendungen durch den Austausch chemischer Reagenzien durch elektrischen Strom, eine
höhere Produktreinheit sowie geringere CO2 -Emissionen. Beim Reinigungstest wurden
Verunreinigungen, welche den Wirkungsgrad der Elektrolyse beeinträchtigen (Verbrauch),
erfolgreich entfernt. Ein höherer und stabiler elektrischer Wirkungsgrad verlängert
wiederum die Lebensdauer der Elektrolysemembranen (Nutzungsdauer), senkt sowohl Wartungsaufwand als
auch Kosten und verbessert die Qualität des Endprodukts.
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Abbildung 1: Die schematische Darstellung zeigt einen Vergleich des herkömmlichen
Flussdiagramms für die Herstellung von Lithiumhydroxid aus Sole mit dem Eli-Verfahren

Nächste Schritte

Nachstehend der Zeitplan für die weiteren Aktivitäten:

Aktivität                                    Standort                Fertigstellung
Auslieferung der gereinigten Sole            Vancouver               4. Quartal 23
Sole- und Testvorbereitung                   Buffalo                 4. Quartal 23
Aufspaltung der Probe für den                Buffalo                 4. Quartal 23
 Elektrolyse-Pilotversuch
Test im Großmaßstab                          Vancouver               4. Quartal
23
Langzeit-Elektrolyse-Pilotversuch            Buffalo                 1. Quartal 24
Kristallisation von Lithiumhydroxid          Buffalo                 1. Quartal 24

Hintergrund - Lithiumraffinationsprojekt (LR) 

Nachdem die ursprünglich geplanten Pilotaktivitäten kurz vor dem Abschluss stehen und
die Bondalti-Mutterfirma speziell für diesen Zweck eine eigene Lithium-Tochter namens Lifthium
Energy S.A. gründet, setzen RAM und der Bondalti-Konzern die gemeinsame Finanzierung der
vereinbarten Aktivitäten in der Pilotanlage fort, während parallel dazu eine neue
Kooperationsvereinbarung ausverhandelt wird7 (Weitere Einzelheiten finden Sie in der ASX-Mitteilung
von Neometals mit dem Titel Lithium Chemicals Co-operation Update vom 3. Oktober 2023).
. Die Evaluierung umfasst eine technische Kostenstudie (LR ECS) sowie metallurgische Tests im
Pilotmaßstab (Pilotversuche). 

Tabelle 2: Wichtige Kennzahlen der LR ECS*

                                                                        ECS-Kennzahlen (Basis 100
%-Eigentum)
Jahresproduktion                                                        25.000 t/a LHM 
Jahresdurchsatz                                                         80.000 t/a Sole mit 6 %
Li
Durchschnittliche Betriebskosten (±15 %)**                              1.768 /t (1.945
USD/t) LHM
Gesamtinvestitionen bei Inbetriebnahme (±15 %)***                       405 Mio.  (446
Mio. USD)
Kapitalintensität****                                                   16.200 /t (17.840
USD/t) LHM-Kapazität
* (Nähere Einzelheiten finden Sie in der ASX-Mitteilung von Neometals mit dem Titel Portugal
Lithium Refinery Study Confirms Step-change Opex of ELiTM Technology vom 26. April 2023).
** Vom Erhalt eines 6%igen Lithiumsolekonzentrats bis hin zum verpackten hochreinen
Lithiumhydroxidprodukt in Batteriequalität abzüglich Nebenprodukte
*** Direkte und indirekte Gesamtinvestitionen einschließlich 15 % Rücklagen,
EPC-Gebühren und Design Post-Class 3
**** Auf Grundlage der Gesamtinvestitionen und 25.000 t/a LHM-Kapazität
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Abbildung 2: Die technische Kostenstudie mit dem Betriebskostenvergleich zeigt eine deutliche
Senkung der Betriebskosten für die Herstellung von LHM im Vergleich zur herkömmlichen
Sole- und Spodumenverarbeitung (Hinweis: Die herkömmliche Soleverarbeitung ist ein zweistufiges
Verfahren, bei dem zuerst Lithiumkarbonat (LC) hergestellt wird und erst in einem weiteren
Verarbeitungsschritt LHM)

Diese Mitteilung wurde von Chris Reed, dem Managing Director von Neometals, autorisiert.

ENDE

Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte:

Jeremy McManus
General Manager
Investor Relations & Intellectual Property
Telefon [phone]
Email:  [e-mail] 

Über Neometals Ltd.

Neometals hat drei umweltfreundliche Verarbeitungstechnologien zur Herstellung kritischer und
strategischer Batterierohstoffe mit einem Kostenbedarf im untersten Quartil und einem minimalen
CO2-Fußabdruck entwickelt, die nun vermarktet werden.

Über stabile Branchenpartnerschaften stellt Neometals die wirtschaftlichen und
ökologischen Vorteile einer nachhaltigen Herstellung von Lithium, Nickel, Kobalt und Vanadium
über das Lithiumionenbatterierecycling und die Rückgewinnung von Stahlabfällen unter
Beweis.  Damit soll die Abhängigkeit von den herkömmlichen Lieferketten des Bergbaus
verringert und die Schaffung resilienterer, im Kreislauf geführter Lieferketten zur
Unterstützung der Energiewende ermöglicht werden. 

In den drei Hauptgeschäftsbereichen des Unternehmens werden die Technologien im Rahmen von
Geschäftsmodellen für Auftraggeber, Joint Ventures und Lizenzpartner genutzt.

- Lithiumionenbatterie-(LIB)-Recycling (50 % Technologie) - Vermarktung über Joint Venture
mit Primobius GmbH (Kapitalbeteiligung NMT 50 %). Alle Anlagen werden vom
Primobius-Miteigentümer (Kapitalbeteiligung SMS Group 50 %), einem bereits seit 150 Jahren
erfolgreichen deutschen Anlagenbauer, errichtet. Erbringung von Recycling-Dienstleistungen als
Auftraggeber in Deutschland und Einleitung von Aktivitäten zur Anlagenbereitstellung und
Lizenzierung als Technologiepartner von Mercedes-Benz. Primobius plant die Vorlage des ersten
Angebots einer kommerziellen Anlage mit 21.000 Tonnen Jahreskapazität bei der kanadischen Firma
Stelco im Dezemberquartal 2023. 
- Lithium Chemicals (70 % Technologie) - Vermarktung des patentierten ELi-Elektrolyseverfahrens
(30%iger Miteigentümer Mineral Resources Ltd.) zur Herstellung von Lithiumhydroxid in
Batteriequalität aus Rohstoff aus Sole und/oder Hartgestein zu Betriebskosten im untersten
Quartil. Co-Finanzierung von Pilotversuchen im Jahr 2023 sowie geplante Versuche in einer
Vorführanlage und Evaluierungsstudien im Jahr 2024 für einen potenziellen LiOH-Betrieb mit
einer Kapazität von 25.000 Tonnen pro Jahr in Portugal im Rahmen eines Joint Ventures mit
Firmen, die in Verbindung zu Bondalti, dem größten Chemieunternehmen Portugals,
stehen.
- Vanadiumrückgewinnung (100 % Technologie) - Zielsetzung, eine nachhaltige Herstellung von
hochreinem Vanadiumpentoxid durch die Verarbeitung eines Nebenprodukts der Stahlerzeugung (Slag) zu
Betriebskosten im untersten Quartil zu ermöglichen. Ausrichtung auf Partnerschaften mit
Stahlproduzenten und Beteiligten der chemischen Vanadium-Wertschöpfungskette unter einem
Technologielizenzierungs-Geschäftsmodell mit geringem Risiko / niedrigem Capex. 

Die Ausgangssprache (in der Regel Englisch), in der der Originaltext veröffentlicht wird,
ist die offizielle, autorisierte und rechtsgültige Version. Diese Übersetzung wird zur
besseren Verständigung mitgeliefert. Die deutschsprachige Fassung kann gekürzt oder
zusammengefasst sein. Es wird keine Verantwortung oder Haftung für den Inhalt, die Richtigkeit,
die Angemessenheit oder die Genauigkeit dieser Übersetzung übernommen. Aus Sicht des
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