Surge Battery Metals Inc. gibt bekannt, dass die erste Stufe der metallurgischen Tests mit Tonen aus dem Nevada North Lithium Project (NNLP) das Ziel erreicht hat, Lithiumkarbonat mit einer Reinheit von mehr als 99% Li2CO3 auf Trockenbasis zu produzieren. Das Prozessfließbild umfasste die Zerkleinerung des lithiumhaltigen Tons, den Aufschluss mit Schwefelsäure, die Filtration zur Abtrennung der Tonreste, die Entfernung von Kieselsäure, die Entfernung von Magnesium, Kalzium und überschüssigem Sulfat aus der
aus der gelösten Lösung, gefolgt von einer Ausfällung mit Soda (Na2CO3) und recyceltem Lithiumcarbonat für die Kristallisation. Der Gehalt an Hauptverunreinigungen (Al, CA, Fe, K, Mg, Na, SO4, Si) betrug nur 0,17%, wobei alle anderen Verunreinigungen mit der ICP-Analyse nicht nachweisbar waren und diejenigen, die gemessen werden konnten, insgesamt nur 0,006% ausmachten. Die Tests wurden an einer Vielzahl von Horizonten mit unterschiedlichen Ton-Lithium-Konzentrationen und Mischungen von Ausgangstonschichten durchgeführt. Diese Reihe von vorläufigen Prozesstests im Labormaßstab wurde von Kemetco Research Inc. in Richmond, BC, Kanada durchgeführt. Kemetco hat ein Expertenteam für die Lithiumverarbeitung aufgebaut, das Erfahrungen mit einer Reihe von Lithiumprojekten und Mineralisierungsarten gesammelt hat. Die nachfolgenden Phasen der Prozesstests werden dazu dienen, die Schritte nachzuweisen, die erforderlich sind, um das Lithiumkarbonat auf eine für Batterien geeignete Konzentration und Verunreinigung zu reinigen und den Prozess zu optimieren, um den Verbrauch von Reagenzien und Wasser zu reduzieren und gleichzeitig die Ausbeute zu verbessern.