IRW-PRESS: Neometals Ltd: Neometals Ltd.: Demonstrationsanlage für Batterierecycling
vollständig in Betrieb genommen

ECKDATEN
- Alle Laugungs-, Reinigungs- und Rückgewinnungskreisläufe der hydrometallurgischen
Raffination (Stufe 2) wurden erfolgreich nass in Betrieb genommen.
- Die kontinuierlichen Modellversuche mit der Verarbeitung von Elektrofahrzeugzellen
europäischer Batteriezell- und Automobilhersteller sollen im November beginnen.

Das innovative Projektentwicklungsunternehmen Neometals Ltd (ASX: NMT) (Neometals oder das
Unternehmen) freut sich bekannt zu geben, dass Primobius GmbH (Primobius), ein
Joint-Venture-Unternehmen (JV), das zu gleichen Teilen (50:50) in Besitz von Neometals und SMS group
GmbH (SMS-Gruppe) ist, seine Vorzeigeanlage für das Recycling von Lithiumionenbatterien (LIB)
erfolgreich in Betrieb genommen hat. Der Modellversuch mit Lithiumionenbatterien aus
Elektrofahrzeugen in der Demonstrationsanlage wird wie geplant Anfang November beginnen, um
entsprechendes Datenmaterial für die Machbarkeitsstudie zu sammeln und potenziellen
Partnerbetrieben für die Lieferung von Rohmaterial und die Produktabnahme das sichere,
effiziente und umweltfreundliche Recyclingverfahren zu demonstrieren.

Die Demonstrationsanlage, die sich in einem von Primobius angemieteten Gebäude auf dem
Gelände des Fertigungszentrums der SMS group in Hilchenbach befindet, umfasst einen
Zerkleinerungs- und Aufbereitungskreislauf (Stufe 1) und einen hydrometallurgischen
Raffinationskreislauf (Stufe 2). Die Laugungs-, Reinigungs- und Rückgewinnungskreisläufe
der zweiten Stufe (Lösungsmittelextraktion) wurden erfolgreich nass in Betrieb genommen. Das in
der ersten Stufe hergestellte aktive Zwischenmaterial (Schwarzmasse) wurde durch Laugung extrahiert,
gereinigt und die einzelnen Sulfatlösungen von Kupfer, Mangan, Kobalt, Nickel und Lithium
nacheinander durch Lösungsmittelextraktion gewonnen.

Die Inbetriebnahme des Raffinationskreislaufs in der Demonstrationsanlage ebnet den Weg für
den Start kontinuierlicher Tests mit Lithiumionenbatteriezellen und -modulen, die aus der
europäischen Elektrofahrzeug-Lieferkette stammen. Der Zweck der Tests in der
Demonstrationsanlage besteht darin, die technische Machbarkeit des Recycling-Fließbildes von
Primobius auf einer kontinuierlichen, vollintegrierten Basis zu bestätigen. Mit dem
erfolgreichen Abschluss wird die Durchführung einer Machbarkeitsstudie für einen
Primobius-Recyclingbetrieb mit einer Verarbeitungskapazität von 50 Tonnen täglich im
Märzquartal 2022 ermöglicht. Die erfolgreiche Inbetriebnahme und der Betrieb einer eigenen
kommerziellen Entsorgungsanlage mit 10 Tonnen Tageskapazität, die sich derzeit in Bau befindet
(weitere Einzelheiten finden Sie in der Neometals-Meldung mit dem Originaltitel Battery Recycling -
Decision to fund commercial operations vom 19. August 2021), ist für Primobius Voraussetzung
für eine allfällige Investitionsentscheidung zugunsten eines größeren
Primobius-Recyclingbetriebs mit einer Verarbeitungskapazität von 50 Tonnen pro Tag in
Deutschland.

Neometals hat einige Mitglieder seines in Perth stationierten Hydrometallurgieteams damit
beauftragt, die Inbetriebnahme der Kreisläufe in Stufe 2 mit dem Technikerteam vor Ort zu
beaufsichtigen. In den kommenden vierzehn Tagen werden die Teams noch vor dem Start der
kontinuierlichen Tests im November entsprechende Prozessoptimierungsschritte setzen. Die
Ingenieurgruppe wird außerdem die Gelegenheit nutzen, die Erkenntnisse aus dem Bau und der
Inbetriebnahme zusammenzutragen und diese bei der Planung der kommerziellen Anlage zu
berücksichtigen und in die Machbarkeitsstudie einfließen zu lassen.

Chris Reed, Geschäftsführer von Neometals, erklärt:
Dies ist ein weiterer wichtiger Meilenstein für Primobius. Der Modellversuch ist die
abschließende Phase unserer Bewertung mit SMS und stellt den entscheidenden Schritt dar, um
unsere in Entwicklung befindlichen potenziellen Anlagen wirtschaftliche Realität werden zu
lassen. Das Interesse der globalen Lieferkette für Elektrofahrzeuge an unserem effizienten,
umweltfreundlichen Recyclingverfahren ist wirklich enorm. Dieses Interesse, gepaart mit unserer
Skalierbarkeit und Liefersicherheit dank der Partnerschaft mit einem weltweit führenden
Anlagenbauer wie SMS, sind die ideale Voraussetzung dafür, dass wir unser Ziel, zur
führenden Recyclinglösung der westlichen Welt zu werden, auch tatsächlich
erreichen.
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Abbildung 1 - Integriertes Fließbild des Lithiumionenbatterie-Recyclings
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Abbildung 2 - Raffinationskreislauf - Nickelextraktion
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Abbildung 3 - Raffinationskreislauf - Kobaltextraktion
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Abbildung 4 - Raffinationskreislauf - Lithiumextraktion

Autorisiert im Namen von Christopher Reed, Managing Director von Neometals

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Autorisiert im Namen von Christopher Reed, Managing Director von Neometals

Für weitere Informationen kontaktieren Sie sich bitte: 
Chris Reed
Managing Director
Neometals Ltd
T: +61 8 9322 1182
E-mail: info@neometals.com.au 

Jeremy Mcmanus
General Manager - Commercial and IR
Neometals Ltd
T: +61 8 9322 1182
E-mail: jmcmanus@neometals.com.au 

Über Neometals Ltd.

Neometals entwickelt auf innovative Weise Möglichkeiten bei Mineralen und modernen
Materialien, die für eine nachhaltige Zukunft von grundlegender Bedeutung sind. Angesichts
einer Schwerpunktlegung auf dem Megatrend der Energiespeicherung ist die Strategie auf die
Risikosenkung und Entwicklung langlebiger Projekte mit starken Partnern sowie auf die Integration in
der Wertschöpfungskette ausgerichtet, um die Margen und den Wert für die Aktionäre zu
steigern.

Neometals verfügt über drei Kernprojekte, die den globalen Übergang zu sauberen
Energien unterstützen und sich über die gesamte Batterie-Wertschöpfungskette
erstrecken:

Recycling und Ressourcenrückgewinnung:
- Recycling von Lithium-Ionen-Batterien - ein proprietäres Verfahren zur Rückgewinnung
von Kobalt und anderen wertvollen Materialien aus verbrauchten und verschrotteten Lithium-Batterien.
Pilotanlagentests abgeschlossen und Pläne zur Durchführung von Versuchen im
Demonstrationsmaßstab mit dem 50:50-JV-Partner SMS group weit fortgeschritten. Ziel ist eine
Entwicklungsentscheidung im Märzquartal 2022; und

- Vanadium-Rückgewinnung - alleinige Finanzierung der Bewertung eines potenziellen
50:50-Joint-Ventures mit Critical Metals Ltd. hinsichtlich der Gewinnung von Vanadium durch die
Verarbeitung von Nebenprodukten (die Schlacke) des führenden skandinavischen Stahlherstellers
SSAB. Auf Grundlage eines zehnjährigen Schlackenlieferabkommens soll bis zum Dezemberquartal
2022 eine Entscheidung hinsichtlich der Entwicklung einer nachhaltigen europäischen Produktion
von hochreinem Vanadiumpentoxid getroffen werden.

Vorgelagerte Industrieminerale:
- Barrambie Titanium and Vanadium Project - eine der weltweit höchstgradigen
Titan-Vanadium-Hartgestein-Lagerstätten, die auf eine Erschließungsentscheidung 2022 mit
dem potenziellen 50:50 JV-Partner IMUMR hinarbeitet.

Die Ausgangssprache (in der Regel Englisch), in der der Originaltext veröffentlicht wird,
ist die offizielle, autorisierte und rechtsgültige Version. Diese Übersetzung wird zur
besseren Verständigung mitgeliefert. Die deutschsprachige Fassung kann gekürzt oder
zusammengefasst sein. Es wird keine Verantwortung oder Haftung für den Inhalt, die Richtigkeit,
die Angemessenheit oder die Genauigkeit dieser Übersetzung übernommen. Aus Sicht des
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