IRW-PRESS: Millennial Lithium Corp.: Millennial Lithium Corp. meldet die Produktion von
Lithiumcarbonat in Batteriequalität (99,96%) bei der Inbetriebnahme der Pilotanlage auf dem
Pastos Grandes Projekt in Argentinien

April 21, 2021. Millennial Lithium Corp. (ML: TSX.V) (A3N2:GR: Frankfurt) (MLNLF: OTCQB)
("Millennial" oder das "Unternehmen" -
https://www.commodity-tv.com/ondemand/companies/profil/millennial-lithium-corp/ ) freut sich bekannt
zu geben, dass es mit der Produktion von Lithiumkarbonat mit einer Reinheit von Battery Grade (BG)
aus der ersten Charge der Sole, die in der Pilotanlage des Unternehmens auf dem Projekt Pastos
Grandes in der argentinischen Provinz Salta verarbeitet wurde, einen wichtigen Meilenstein erreicht
hat. Die Pilotanlage produzierte Lithiumkarbonat mit einer Reinheit von 99,96 %. Typisches
Lithiumkarbonat in Batteriequalität hat einen Reinheitsgrad von > 99,5 %. Das
Sole-Einsatzmaterial stammte aus der unternehmenseigenen Produktionsbohrung PGMW17-04 auf dem Pastos
Grandes Salar, die in Teiche gepumpt wurde, in denen das Lithiumkarbonat durch Sonnenverdampfung
konzentriert wurde. 

Die analytischen Arbeiten an den Lithiumkarbonatproben wurden zunächst im Labor des
Projektentwicklungsparks abgeschlossen, wobei die Kontrollanalysen von Kemetco Research Inc.
("Kemetco") aus Richmond, B.C. durchgeführt wurden. Zusätzlich zu den chemischen
Kontrollanalysen führte Kemetco auch physikalische Tests durch, einschließlich der
Partikelgrößenbestimmung (PSD) und einer Rasterelektronenmikroskop-Untersuchung (SEM) zur
Bestimmung der Kristallhabitus. Die PSD-Testergebnisse zeigen, dass das Lithiumcarbonat-Produkt eine
typische Größenverteilung aufweist und für eine Mikronisierung geeignet ist, um die
Anforderungen der Batterieanwendung zu erfüllen.

Farhad Abasov, President und CEO, kommentierte: "Das Unternehmen ist sehr erfreut, diesen
bedeutenden Meilenstein mit unserer Pilotanlage erreicht zu haben, die vom ersten Lauf an
Lithiumkarbonat in Battery Grade-Qualität produziert. Die Analyseergebnisse dieser ersten
Charge deuten darauf hin, dass Lithiumkarbonat in Batteriequalität vor der CO2-Reinigungsstufe
produziert werden kann und mit der CO2-Reinigung haben wir das Potenzial, ein hochwertiges
BG-Lithiumkarbonatprodukt zu produzieren, das einen Preisaufschlag erzielen könnte. Dies wurde
mithilfe eines bewährten Fließschemas erreicht, wie es im ursprünglichen
Anlagendesign in der Machbarkeitsstudie des Unternehmens beschrieben wurde (siehe Pressemitteilung
vom 29. Juli 2019). Wir haben auch gezeigt, dass wir die Möglichkeit haben, qualitativ
hochwertiges Technical-Grade- und Battery-Grade-Produkt zu niedrigeren Kosten als in der
Machbarkeitsstudie des Unternehmens geschätzt zu produzieren, indem wir die grundlegende
Verarbeitung verwenden. 

Das Prozessdesign für das Projekt Pastos Grandes von Millennial beinhaltet
Industriestandards, um Lithiumkarbonat zu produzieren, das typischerweise Technical Grade ist, und
dann eine weitere Lithiumbikarbonat-Reinigungsstufe, um durchgehend sehr hochwertiges
Lithiumkarbonat zu produzieren. 

In der Pilotanlage von Millennial wird ein Lithiumcarbonat der ersten Stufe (Technical Grade -
basic Battery Grade) hergestellt, das durch Rekristallisation unter Zugabe von CO2 weiter gereinigt
werden kann, um eine Lithiumbicarbonatlösung herzustellen. Diese Lösung wird gefiltert, um
letzte Verunreinigungen zu entfernen, erhitzt, das CO2 zurückgewonnen und das Lithiumcarbonat
als Lithiumcarbonat in Batteriequalität rekristallisiert. Diese erste Solecharge lieferte zwei
Lithiumkarbonatproben; die Analyseergebnisse beider Produkte sind in Tabelle 1 dargestellt. Wie in
den Ergebnissen dargestellt, war das Millennial-Team erfolgreich bei der Herstellung von
Lithiumkarbonat in Batteriequalität nach Abschluss der Grundstufe und von Lithiumkarbonat in
Premiumqualität nach Abschluss des Reinigungsprozesses.

Die Verunreinigungswerte im Lithiumcarbonat-Produkt sind sehr niedrig und entsprechen den
Spezifikationen für die Batteriequalifikation von Batterieherstellern (siehe Tabelle 1).
Typische Verunreinigungen in Lithiumkarbonat für die Batterieproduktion sind Na, Ca, SO4, K und
B. Alle diese Elemente wiesen in dem in der Pilotanlage des Pastos Grandes-Projekts produzierten
Lithiumkarbonat niedrige Werte auf. Tabelle 1 unten zeigt die Ergebnisse, wie sie von Kemetco, einem
integrierten Wissenschafts-, Technologie- und Innovationsunternehmen des Privatsektors, gemeldet
wurden und die internen Laborergebnisse von Millennial bestätigten, mit dem Zusatz von Loss On
Ignition (LOI) bei 500 Grad Celsius für 30 Minuten und den Gehalten für zusätzliche
geringfügige Verunreinigungen. Kemetco bietet Laboranalysen und -tests, Feldarbeit, Studien im
Labormaßstab, Untersuchungen in Pilotanlagen, Beratungsdienste, angewandte Forschung und
Entwicklung sowohl für die Industrie als auch für Behörden. Kemetco hat Erfahrung mit
einer Vielzahl von Metallen wie Lithium, Nickel, Kobalt, Mangan, Kupfer, Zink, Blei, Gold, Silber,
Vanadium und Platingruppenmetallen. Die Kunden von Kemetco reichen von Start-up-Unternehmen, die
neue Technologien entwickeln, bis hin zu großen multinationalen Konzernen mit bewährten
Verfahren. 

Tabelle 1 Analyseergebnisse von Lithiumcarbonatproben (Trockenbasis). *Andere Verunreinigungen
umfassen Cl, Si, Al, Ba, Co, Cr, Fe, Mn, Ni, P, Zn.
         LI2COB    Ca   K   Mg  Na  SO4 Total AndereLOI
         3                               
                                        Verunreinigu
                                        ngen
                                        *
         Gew.-ppm  ppm  ppm ppm ppm ppm ppm         Gew.
         %                                           %

Premium-B99.96< 10.12   15  10  19  <30 118         0.42
atteriequ     0                                     0
alität

Batteriek99.8617   105  < 10182 83  671 83          0.30
lasse                   .0                          0

Die Analytkonzentration von Bor, Kalzium, Magnesium, Kalium, Natrium und Sulfat wurde mittels
ICP-OES (Induktiv gekoppeltes Plasma - Optische Emissionsspektrometrie) mit einer geeigneten
Kalibrierungsmethode unter Verwendung hochreiner Standards quantifiziert. Die Chloridkonzentration
wurde durch die kolorimetrische Methode mit Quecksilberthiocyanat bestimmt. LOI bei 500 Grad Celsius
für 30 Minuten wurde durch die gravimetrische Methode quantifiziert. Die
Lithiumcarbonatbestimmung wurde dann durch Subtraktion von Verunreinigungen berechnet. Eine geringe
Menge an unlöslichem Material, das nicht berücksichtigt wurde, wurde durch die erste
Verwendung des Geräts und durch zusätzliche Handhabung eingebracht, beides wurde für
nachfolgende Versuche behoben. 

Zusätzlich zu den standardmäßigen Reinheits- und Verunreinigungsanalysen
beauftragte das Unternehmen Kemetco mit der Bestimmung der Partikelgrößenverteilung (PSD)
des Produkts mittels Laserbeugung und Analyse mit dem Rasterelektronenmikroskop (REM), um die
Bestimmung der Kristallhabitus und der Morphologien zu unterstützen. Die wichtigste
PSD-Kennzahl für Batteriequalitätsprodukte ist der D50-Wert, der die maximale
Partikelgröße für 50 % des Produkts angibt. Der D50-Wert für das Premium
Battery Grade-Produkt liegt bei 67µm (d.h. 50% des Produkts sind kleiner als 67µm oder
0,067mm) und für das Battery Grade-Produkt bei 177µm, ähnlich den Werten anderer
vormikronisierter Lithiumkarbonatprodukte bestehender Hersteller. Das Unternehmen plant und bereitet
derzeit weitere Proben vor, die für umfassende Mikronisierungsstudien verschickt werden sollen,
um ein Endprodukt mit einem D50 von 5µm (5 Mikron, was der optimale Wert für ein
Battery-Grade-Produkt ist. Die REM-Arbeiten haben bestätigt, dass die Partikelgröße
und die Morphologie der Lithiumkarbonatkristalle für die Premium Battery Grade-Probe vorwiegend
tafelförmig ist, während die Battery Grade-Probe der ersten Stufe durch Rosettenaggregate
mit ähnlichen Lamellen gekennzeichnet ist. Beide scheinen für eine Mikronisierung geeignet
zu sein.

Das Unternehmen begann 2018 mit dem Bau von Pilotteichen und begann später im selben Jahr
mit der Zuführung von Sole zu den Teichen. Die Pilotanlage wird mit konzentrierter,
lithiumreicher Sole aus kleineren Zubringerteichen gespeist, die einen Zielgehalt von 3 % Li
erreicht hatten. Die Chemie der Sole, insbesondere die K-, B-, Ca-, Mg- und SO4-Konzentrationen,
entsprechen den Zielspezifikationen und den Parametern der Anlagenplanung, die in der 2019
abgeschlossenen Machbarkeitsstudie des Unternehmens beschrieben wurden (siehe Pressemitteilung vom
29. Juli 2019). Die erste Phase des Prozesses, die Lösungsmittelextraktion (SX), war
erfolgreich bei der Entfernung des größten Teils des Bors (B) aus der Sole. Auf die
SX-Stufe folgt die Reinigung der Sole über Karbonisierungs- und Kalkungsreaktoren, die zur
Entfernung von Kalzium (Ca) und Magnesium (Mg) ausgelegt sind. Nach dieser ersten
Karbonisierungsstufe wird die konzentrierte Sole durch die ersten Ionenaustauschersäulen (IX)
geleitet, um die verbleibenden Spuren von Ca, Mg und B weiter zu reduzieren, gefolgt vom
Lithiumkarbonat-Hauptfällungsreaktor, der in diesem Versuch ein Produkt in
Batteriequalität lieferte. Schließlich sorgt die CO2-Reinigungsstufe, die eine zweite
IX-Kolonne umfasst, für eine gleichbleibend hohe Reinheit in Batteriequalität.

Im Rahmen des Betriebs und der Schulung der Pilotanlage hat die technische Abteilung des
Unternehmens Optimierungsmöglichkeiten bei der Reaktorkonstruktion und der Soleerwärmung
identifiziert und effizientere und schnellere Techniken zur Fest-Flüssig-Trennung
eingeführt, um eine gereinigte Sole zu erhalten. Diese Änderungen werden derzeit umgesetzt
und nach ihrer Fertigstellung wird eine zweite Charge Sole verarbeitet, während die Pilotanlage
die Produktion weiter hochfährt.

Als Teil der fortlaufenden Unternehmensinitiative, Mitarbeiter innerhalb des Unternehmens zu
entwickeln und den Menschen in den lokalen Gemeinden Chancen zu bieten, wurde die Schulung und
Ausbildung der Bediener der Pilotanlage und der Kalkungsanlage sowie der Managementteams der
Pilotbecken vor Ort erweitert. Diese Aufstockung der Belegschaft wird den Betrieb der Anlage
erleichtern, mit dem Ziel, voll qualifiziertes Personal für den zukünftigen kommerziellen
Betrieb bereitzustellen. Ein umfassendes Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltprotokoll sowie ein
Schulungsprogramm wurden für alle Phasen der Anlage implementiert.

Den Lesern wird empfohlen, die Millennial-Website (www.millenniallithium.com) zu besuchen und
sich das aktuelle Video der Pilotanlage anzusehen.

Diese Pressemitteilung wurde von Iain Scarr, AIPG CPG, Chief Operating Officer des Unternehmens
und eine qualifizierte Person gemäß der Definition dieses Begriffs in National Instrument
43-101 geprüft.

Um mehr über Millennial Lithium Corp. zu erfahren, kontaktieren Sie bitte Investor Relations
unter (604) 662-8184 oder per E-Mail an info@millenniallithium.com 

MILLENNIAL LITHIUM CORP.
"Farhad Abasov"

Präsident, CEO und Direktor

Suite 2310 - 1177 West Hastings Street
Vancouver, BC Kanada V6E 2K3
Tel: 604-662-8184 Fax: 604-602-1606
www.millenniallithium.com

In Europa:
Swiss Resource Capital AG
Jochen Staiger
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zu Mineraliengrundstücken oder die Infrastruktur beziehen, Änderungen von Gesetzen, Regeln
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einschließlich des Wechselkurses von USD$ zu Cdn$, Schwankungen auf dem Lithiummarkt,
Änderungen der Explorationskosten und staatlichen Lizenzgebühren, Exportrichtlinien oder
Steuern in Argentinien sowie andere Faktoren oder Informationen. Die aktuellen Pläne,
Erwartungen und Absichten des Unternehmens in Bezug auf die Entwicklung seines Geschäfts und
des Projekts Pastos Grandes können durch wirtschaftliche Unwägbarkeiten, die sich aus der
Covid-19-Pandemie ergeben, oder durch die Auswirkungen der aktuellen Finanz- und anderen
Marktbedingungen auf die Fähigkeit des Unternehmens, eine weitere Finanzierung oder
Finanzierung des Projekts Pastos Grandes zu sichern, beeinträchtigt werden. Solche Aussagen
stellen die gegenwärtigen Ansichten des Unternehmens in Bezug auf zukünftige Ereignisse
dar und basieren notwendigerweise auf einer Reihe von Annahmen und Schätzungen, die, obwohl sie
vom Unternehmen als vernünftig erachtet werden, von Natur aus erheblichen geschäftlichen,
wirtschaftlichen, wettbewerbsbezogenen, politischen und sozialen Risiken, Unwägbarkeiten und
Ungewissheiten unterworfen sind. Viele bekannte und unbekannte Faktoren können dazu
führen, dass die Ergebnisse, Leistungen oder Errungenschaften wesentlich von den Ergebnissen,
Leistungen oder Errungenschaften abweichen, die in solchen zukunftsgerichteten Aussagen
ausgedrückt oder impliziert werden. Das Unternehmen beabsichtigt nicht und übernimmt keine
Verpflichtung, diese zukunftsgerichteten Aussagen oder Informationen zu aktualisieren, um
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