Inter Pipeline Ltd. hat bekannt gegeben, dass es seine Polypropylen (PP)-Anlage erfolgreich in Betrieb genommen und mit der Produktion begonnen hat. Die Anlage mit dem Namen Heartland Polymers ist die einzige ihrer Art in Nordamerika und bietet dem Markt eine von nur zwei neuen PP-Quellen in über einem Jahrzehnt. Aufgrund des einzigartigen Standorts, des modernen Designs und der modernen Technologie sowie der Transportmöglichkeiten wird erwartet, dass Heartland eine der nachhaltigsten und zuverlässigsten Produktionsmöglichkeiten in der Branche sein wird.

Mit dem Bau des Heartland Petrochemical Complex wurde Anfang 2018 begonnen, und es wird erwartet, dass er lokal bezogenes, kostengünstiges Propan in 525.000 Tonnen PP pro Jahr umwandelt, einen hochwertigen, vielseitig einsetzbaren Kunststoff, der leicht transportiert und recycelt werden kann. Dieses Polymer wird bei der Herstellung einer Reihe von Fertigprodukten wie Lebensmittelverpackungen, Textilien, Gesundheitsprodukten und medizinischem Zubehör verwendet. Sobald Heartland vollständig in Betrieb ist, wird erwartet, dass sich der jährliche Cashflow von Inter Pipeline deutlich verbessern wird, wobei etwa 70 Prozent der Produktion im gewichteten Neunjahresdurchschnitt vertraglich gebunden sind.

Die PP-Anlage wurde mit PGP-Einsatzmaterial aus einer Kaverne im Redwater Olefinic Fractionator von Inter Pipeline in Betrieb genommen. Die primäre Rohstoffquelle wird eine PDH-Anlage vor Ort sein, in der Propan in PGP umgewandelt wird. Die Propandehydrierungsanlage (PDH) wird voraussichtlich im dritten Quartal dieses Jahres zusammen mit der PP-Anlage in Betrieb genommen und ist damit der erste integrierte Komplex seiner Art in Nordamerika.

Die Möglichkeit, sowohl die Lagerkaverne als auch die PGP-Produktion direkt vor Ort zu nutzen, gewährleistet eine außergewöhnliche Zuverlässigkeit für die Kunden. Die bewusste Auswahl von Design und Technologie in Verbindung mit lokalen Rohstoffen bedeutet, dass Heartland voraussichtlich 65% weniger Treibhausgase erzeugen wird als durchschnittliche globale PP-Anlagen auf der ganzen Welt. Aufgrund seines integrierten Charakters ist der Komplex so konzipiert, dass die Nebenprodukte Ethan und Wasserstoff für die Stromerzeugung in der Kraft-Wärme-Kopplungsanlage (KWK) verwendet werden, die etwa 32% des gesamten Brennstoffverbrauchs des Betriebs ausmacht, wodurch der gesamte Kohlenstoff-Fußabdruck um etwa 130.000 Tonnen pro Jahr reduziert wird.

Darüber hinaus hat die Entscheidung für eine Luftkühlung anstelle einer Wasserkühlung einen erheblichen Einfluss auf den Wasserverbrauch bei Heartland. Wenn der Komplex vollständig in Betrieb ist, wird erwartet, dass er 80% weniger Frischwasser verbraucht als wassergekühlte Anlagen.