Für Heidelberg spiegeln die Auszeichnungen die kontinuierlichen Innovationen des Unternehmens in seinen Produktlinien wider. "Wir sind besonders stolz auf unsere Leistungen in diesem Jahr", sagte Clarence Penge, Executive Vice President für Produktmanagement bei Heidelberg USA. "Die Verleihung von Auszeichnungen in verschiedenen Produktbereichen, die unsere Angebote in den Bereichen Druck, Weiterverarbeitung und Mitarbeiter integrieren, zeigt unser Engagement, unseren Kunden zu helfen, die Effizienz nicht nur in bestimmten Produktionsbereichen, sondern in ihrem gesamten Unternehmen zu steigern."

Hycolor Pro wurde von Heidelberg an der neusten Speedmaster Generation als Teil der Heidelberg User Experience (UX) eingeführt. Mit Hycolor Pro verwendet die Druckmaschine ein digitales Überwachungssystem, um die Feuchteeinstellungen bei laufender Druckmaschine aus der Ferne anzupassen. Hycolor Pro entlastet den Maschinenbediener durch seine benutzerfreundliche Bedienung und erhöht die Produktionssicherheit. Um mehr über Hycolor Pro zu erfahren, klicken Sie hier.

Mithilfe künstlicher Intelligenz überwacht die Performance Advisor Technology (PAT) von Heidelberg den Druckprozess, erkennt Abweichungen und schlägt dem Anwender geeignete Optimierungsmaßnahmen vor, um die Leistung zu verbessern. PAT ist in der Heidelberg Assistant Plattform verfügbar und zeigt Vorteile und Einsparungen visuell über leicht verständliche Diagramme und Daten an. PAT kann sogar die Leistung einzelner Druckmaschinenbediener überwachen, Empfehlungen abgeben und beobachten, ob sich die Empfehlungen tatsächlich auf die Leistung auswirken. Um PAT kostenlos zu testen, klicken Sie hier.

Auf der Weiterverarbeitungsseite hat Heidelberg seine Push to Stop Philosophie in der Druckproduktion auf seine Stahlfolder ausgeweitet. Mit Push to Stop for Folding können Druckereien unterschiedliche Signaturen oder Jobs ähnlicher Formate und Falzungen auf einer einzigen Palette produzieren - ganz ohne Touchpoints. Die integrierte Kamera des Stahlfolder erkennt automatisch den Signaturwechsel und leitet alle notwendigen Maßnahmen für den Auftragswechsel ein und aktiviert diese selbstständig. Der Bediener kann sich nun auf die Qualitätskontrolle konzentrieren und greift nur ein, wenn die Produktion gestoppt werden muss. In Verbindung mit der P-Stacker-Robotertechnologie können mehr Arbeiten mit weniger Stress für die Endbearbeitung erledigt werden. Um zu sehen, wie Push to Stop beim Falzen funktioniert, klicken Sie hier.

"Wenn wir mit unseren Kunden sprechen, ist der Mangel an qualifizierten Bedienern eines der Probleme, die sie nachts wachhalten", sagte Penge. "Diese Innovationen wurden entwickelt, um dieses Problem anzugehen - Prozesse zu automatisieren, um unseren Kunden zu helfen, jetzt und in Zukunft erfolgreich zu sein. Wir fühlen uns geehrt, dass die PRINTING United Alliance diese Bemühungen gewürdigt hat. "

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Heidelberger Druckmaschinen AG published this content on 22 October 2021 and is solely responsible for the information contained therein. Distributed by Public, unedited and unaltered, on 22 October 2021 12:13:04 UTC.