X2F kündigte eine einzigartige Zusammenarbeit mit Covestro an, um einen wärmeleitenden Kühlkörper für die Automobilindustrie mit integrierter Elektronik zu entwickeln, der auf der transformativen, viskositätskontrollierten Spritzgusstechnologie von X2F basiert. Anwendungsmuster werden am Stand von Covestro (Halle 6/A75-1/A75-2) auf der K 2022 vom 19. bis 26. Oktober in Düsseldorf ausgestellt.

Dieses neue Produkt stellt eine einzigartige Alternative für Automobilhersteller und -verarbeiter dar, die einen Ersatz für Kühlkörper aus Aluminiumguss suchen, der sowohl leichter als auch preiswerter ist. Der neue Kühlkörper aus Makrolon® Polycarbonat (PC) ist etwa halb so schwer wie das typische Aluminiumteil. Er ist Teil einer In-Mold-Baugruppe, mit der LED-Module direkt in das Scheinwerfergehäuse integriert werden können – dadurch entfallen das Gewicht und der Arbeitsaufwand, der mit der Installation von Halterungen, Schrauben, Wärmeleitpasten und Klebstoffen verbunden ist.

Die X2F-Technologie ist produktionsreif und wurde bereits in der Großserienfertigung für andere Anwendungen demonstriert. Covestro leistet weiterhin Pionierarbeit bei der Verwendung von In-Mold-Elektronik (IME) in Verbindung mit dem Wärmemanagement, das Makrolon® TC Polycarbonat bietet. Das X2F-Verfahren ermöglicht das Umspritzen empfindlicher Elektronik und bietet so funktionale Integration, Wärmemanagement, Modularität und Miniaturisierung.

Die Fähigkeit von X2F, wärmeleitende Materialien zu formen, bietet Anwendungen, die weit über Kühlkörper hinausgehen. Das Wärmemanagement ist entscheidend für eine überlegene Leistung in Batterien, Motoren und Leiterplattenanwendungen. Das X2F-Verfahren mit kontrollierter Viskosität und niedrigem Druck ermöglicht das Formen von hochgefüllten Materialien, die mit anderen Herstellungsmethoden nicht möglich sind.

Das Ergebnis ist eine 30-200%ige Verbesserung der Leistung, je nach Anwendung und verwendeten Materialien. X2F hat vor kurzem einen Drehtisch eingeführt, der die Zykluszeiten verkürzt und die Produktion höherer Stückzahlen für seine Maschine zum Formen mit kontrollierter Viskosität ermöglicht. Mit dem Drehtisch kann X2F je nach Zykluszeit mit einer Anlage Produktionsmengen von bis zu vier Millionen Teilen pro Jahr für die Herstellung kritischer Komponenten in der Elektronik-, Automobil-, Industrie- und Medizinbranche erreichen.