Allup Silica Limited gab die Ergebnisse seiner jüngsten metallurgischen Tests bekannt, die auf Verbesserungen im Prozesskreislauf des Unternehmens basieren. Die Ergebnisse, die unten im Detail aufgeführt sind, haben ein konsistentes hochgradiges < 100 ppm FeO Quarzsandprodukt aus Proben ergeben, die auf dem Sparkler Silica Explorationsprojekt des Unternehmens in Westaustralien genommen wurden. Qualitäten dieses Reinheitsgrades gelten als geeignet für die Photovoltaikindustrie (Solarpaneele), die ein wichtiger Zielmarkt für Allup Silica ist.

Quarzsand ist ein Rohstoff, der für die Herstellung von optischen Fasern, Keramik, feuerfesten Materialien und Glas verwendet wird, einschließlich des Spezialglases, das für Photovoltaik (Solarpaneele) und andere High-Tech-Produkte wie Tablet- und Mobiltelefonglas benötigt wird. Das Vorhandensein von Verunreinigungen, insbesondere von Fe2O3, hat negative Auswirkungen auf das Quarzsandprodukt, da es die Transmission in optischen Fasern beeinträchtigt, die Transparenz von Glas verringert, Keramikprodukte verfärbt und den Schmelzpunkt von feuerfesten Materialien senkt. Quarzsand mit diesen Verunreinigungen ist in der Regel auch weniger wertvoll.

Zu den Ergebnissen des kürzlich verbesserten Prozesskreislaufs gehören: Verringerung der Fe2O3-Verunreinigung auf durchschnittlich 84 ppm Fe2O3 (65 ppm bis 110 ppm bei vier Proben). SiO2-Gehalte zwischen 99,7% (niedrigster) und 99,8% (höchster). Bei allen Sighter-Tests wurde eine hervorragende SiO2-Ausbeute von 95%-97% erzielt, die im Mittelpunkt weiterer Optimierungsarbeiten stehen wird.

Die Ergebnisse der Arbeit des Unternehmens an der Gestaltung des Prozesskreislaufs sind ein positiver Schritt auf dem Weg zum Verständnis, wie ein hochreiner Quarzsand hergestellt werden kann, der für die Verwendung in der Photovoltaikindustrie geeignet ist (Spezifikation >99,5% SiO2 und < 100 ppm Fe2O3). Die Testarbeiten sind im Gange, um die vorgeschlagene Methode des Prozesskreislaufs weiter zu verfeinern und das ultimative Ziel eines konsistenten Eisengehalts unter 100 ppm in allen Explorationsprojekten von Allup Silica zu erreichen. Das nächste Arbeitsprogramm wird mehrere Ziele verfolgen: Herstellung eines konsistenteren Produkts mit geringen Verunreinigungen (< 100 ppm Fe2O3).

Suche nach Möglichkeiten zur Senkung der Investitions- und Betriebskosten (Reduzierung der vorgelagerten Klassifizierung). Ermöglichung einer konsistenten Qualitätssicherung/Qualitätskontrolle (QA/QC) in der Produktion. Erarbeitung einer Methodik, die möglicherweise eine Erhöhung der Tiefe des abbaubaren Sandes ermöglicht, da dies die geschätzten Mineralreserven erhöhen könnte.

Die Testarbeiten wurden an insgesamt vier Proben aus dem Sparkler A Silica Explorationsprojekt durchgeführt, die im Rahmen der aktuellen abgeleiteten Mineralressourcenschätzung entnommen wurden. Die metallurgischen Testarbeiten wurden in der Mineralaufbereitungsanlage Nagrom in Perth durchgeführt und die Ergebnisse an Battery Limits Metallurgical Consultants zur Überprüfung und Erstellung eines unabhängigen metallurgischen Berichts weitergeleitet. Das Ziel des Testprogramms war die Aufbereitung eines hochreinen Quarzsandes mit geringen Verunreinigungen, insbesondere Fe2O3 < 100 ppm (0,01%).

Das Testprogramm umfasste einen standardmäßigen Quarzsand-Prozesskreislauf, einschließlich Flotation. Die Zusammenfassung der Daten konzentriert sich in erster Linie auf die Ergebnisse der Sighter-Flotation. Die Ergebnisse zeigen eine gute Ausbeute (>95%) an SiO2 im Flotationsrückstand (Produkt) und eine Verringerung des Gehalts an Verunreinigungen in allen Fällen, mit einer Verringerung des Fe2O3-Gehalts zwischen 11 und 33% (Fe2O3) im Konzentrat.

Insgesamt variierten die SiO2-Gehalte in den vier durchgeführten Sighter-Tests, wobei in 3 Fällen ein Fe2O3-Gehalt von < 100 ppm und eine signifikante Reduzierung von Al2O3 und TiO2 erreicht wurde.