Kibaran Resources Limited: Neueste Entwicklungen bei EcoGraf

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Kibaran Resources Limited: Neueste Entwicklungen bei EcoGraf

08.02.2019 / 08:00
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Neueste Entwicklungen bei EcoGraf

Die Produktevaluation mit potenziellen Kunden bekräftigt ein schnelleres
Ramp-up und die technischen Studien bestätigen geringere Bau- und
Betriebskosten

Höhepunkte

  * 2018 Die Ergebnisse der Testarbeiten auf der EcoGraf-Pilotanlage haben
    die Erwartungen übertroffen

  * EcoGraf-Reinigungsverfahren ohne Fluorwasserstoffsäure ("HF") mit
    Epanko-Graphit optimiert

  * Erfolgreiche Anwendung bei Naturflockengraphit aus zehn
    unterschiedlichen Herkunftsquellen aus Europa, Afrika, Asien sowie Nord-
    und Südamerika

  * Herstellung von wertschöpfenden Beiprodukten über die HF-freie Reinigung
    von Feinkohle

  * Einreichung einer aktualisierten internationalen Patentanmeldung

  * Produkttests mit potenziellen Kunden bestätigen die Marktunterstützung
    für eine schnellere Entwicklung

  * Technische Studien auf Basis des optimierten EcoGraf-Verfahrensablaufs
    zeigen eine Verringerung sowohl von Baukosten wie auch von
    Betriebskosten

  * Gespräche mit voraussichtlichen Partnern für eine gemeinsame Entwicklung
    einer ersten EcoGraf-Betriebsanlage im Jahr 2019

  * Bestrebungen der Industrie nach einer umweltverträglichen und
    nachhaltigen Versorgungskette verstärkt die Attraktivität des
    EcoGraf-Verfahrens

Kibaran Resources Limited (Kibaran oder das Unternehmen) (Frankfurt WKN:
A1C8BX, ASX: KNL) freut sich von den neuesten Fortschritten bei seinem
Entwicklungsplan für EcoGraf für 2019 zu berichten.

Aufgrund des starken Interesses an EcoGraf-Batteriegraphit seitens
potenzieller Kunden während des Produkttestprogramms 2018 prüft Kibaran
verschiedene Optionen für den Ramp-up seines ersten Herstellungsbetriebs.
Der Fokus liegt dabei auf Stützung der bestehenden Märkte in Südkorea, Japan
und China. In den jüngsten Gesprächen mit potenziellen Kunden ist eine
signifikante Steigerung bei der Bedarfsnachfrage zur Versorgung des Markts
für Elektromobilität spürbar, was Kibaran in den Entwurfsplänen für
seine
EcoGraf-Produktionsanlage berücksichtigt.

Das Pilotanlageprogramm, das in den vergangenen zwölf Monaten in Deutschland
durchgeführt worden ist, hat bewiesen, dass das EcoGraf-Reinigungsverfahren
Graphit mit den spezifischen Eigenschaften für Batterie-Anodenhersteller
beständig produzieren kann, und zwar zu wettbewerbsfähigen Kosten im
Vergleich mit herkömmlichen, giftigen HF-Verfahren. Das EcoGraf-Verfahren
kann auch bei verschiedenen bereits bestehenden Naturgraphit-Lieferquellen
eingesetzt werden, so dass die Anlage den Betrieb aufnehmen kann, ohne auf
Graphit vom unternehmenseigenen Epanko Projekt als Rohstofflieferant
angewiesen zu sein.

Der optimierte Ablaufplan für EcoGraf, der im Laufe der Testarbeiten
entwickelt wurde, ist in die aktualisierte internationale Patentanmeldung
eingearbeitet worden. Er verfeinert das Verfahren von 2017, um den von den
Anodenherstellern geforderten höchsten physikalischen und chemischen
Eigenschaften zu entsprechen.

Kibarans EcoGraf-Entwicklungsplan sieht vor, zunächst eine Fertigungsanlage
im asiatisch-pazifischen Raum in Nähe der bestehenden Märkte zu bauen und
mit der Produktion von 5.500 Tonnen Batteriegraphit zu beginnen. Vorgesehen
ist eine Steigerung auf 20.000 Tonnen pro Jahr (oder mehr), je nach
Kundennachfrage. Bis 2025 ist eine zweite Fertigungsanlage in Europa
geplant, um die massiven Investitionen zu unterstützen, welche von den
Regierungen und der europäischen Industrie derzeit angekündigt werden, um
dort eine Versorgungskette für neue Lithium-Ionen-Batterien aufzubauen.

In den vergangenen wenigen Monaten hat GR Engineering Services Limited den
EcoGraf-Produktionsablaufplan neu gestaltet, die Ergebnisse des deutschen
Pilotanlageprogramm darin verarbeitet und auch eine aktualisierte Kapital-
und Betriebskostenschätzung abgeschlossen.

Die Kapitalkostenschätzung von GR Engineering für 2019 basiert auf dem Bau
einer neuen EcoGraf-Produktionsanlage auf einem zu erwerbenden Grundstück in
einem Industriepark in Asien, mit bestehender Transport-Infrastruktur zu
Land und zu Wasser, Wasser- und Stromversorgung. Geräteangebote sind von
Lieferanten in Australien, Asien und Europa eingeholt worden. Die
Gesamtkostenschätzung zum Bau der ersten Anlage für 5.500 Tonnen
(einschließlich eines Risikozuschlags von 7,5 %) beträgt 19,9 Mio.
US-Dollar. Gegenüber GR Engineerings Kostenschätzung von 25,9 Mio. US-Dollar
im Dezember 2017 bedeutet dies eine Kostenreduzierung von 23 %.

GR Engineering hat ermittelt, dass die Betriebskosten bei dem aktualisierten
Ablaufplan um 10 % niedriger sind als in der Schätzung von 2017,
hauptsächlich aufgrund geringerer Strom-, Reagenzien- und Arbeitskosten.

Die ersten Ergebnisse dieser technischen Studien sind ermutigend und derzeit
wird daran gearbeitet, den optimalen Expansionszeitplan festzustellen und
die Skaleneffekte zu erfassen, da die EcoGraf-Produktion von 5.500 Tonnen
auf mindesten 20.000 Tonnen Batteriegraphit pro Jahr steigen wird. Dazu
gehört, dass eine schnellere Ramp-up-Phase erwogen wird, um den wachsenden
Nachfrageerfordernissen der Batterieanodenhersteller zu entsprechen, was es
dem Unternehmen aber auch ermöglicht, die Kapitaleffizienz der neuen
EcoGraf-Entwicklung
zu steigern.

Die Finanzmodelle im Dezember 2017 haben angezeigt, dass die ersten 20.000
Tonnen der EcoGraf-Produktionsanlage Einnahmen1 von 30,5 Mio. US-Dollar pro
Jahr generieren werden. Sobald die Expansionspläne abgeschlossen sind,
werden weitere Finanzmodelle aufgestellt werden, um die revidierten Kapital-
und Betriebskosten einzuarbeiten, zusammen mit einer aktualisierten
Preisschätzung, welche die signifikant gestiegene Nachfrage widerspiegeln
wird.

Kibaran ist vor kurzem von potenziellen Kunden wegen einer Beteiligung am
EcoGraf-Graphitgeschäft angesprochen worden. Die Gespräche bezüglich
Investment, Bau und Offtake dauern an.

Das Unternehmen ist engagiert, ein nachhaltiges und umweltfreundliches
Geschäftsfeld mit Batteriegraphit aufzubauen, das die Forderungen von
Lithium-Ionen-Batterieherstellern nach verantwortlichen Versorgungsketten
erfüllt. Eine fortgesetzte Produktion von Batteriegraphit mit giftiger
Fluorwasserstoffsäure ist mit diesem Anspruch nicht vereinbar.

Am 30. Januar hat Contemporary Amperex Technology Co ("CATL") eine der
weltgrößten Unternehmen für Lithium-Ionen-Batterien, eine
Nachhaltigkeitserklärung herausgegeben. Darin heißt es: "Wir betrachten eine
nachhaltige Entwicklung als einen wichtigen Bestandteil unserer
Beschaffungsstrategie, wir wertschätzen eine nachhaltige Entwicklung in
allen Phasen der Lieferantenzertifizierung, Leistungsevaluierung und
Beschaffungsentscheidung. Und wir unterstützen die Lieferanten durch die
Beschaffung darin, Nachhaltigkeit zu entwickeln, um die Risiken in der
Lieferantenkette zu reduzieren, und fördern alle Lieferanten dabei, in
sozial- und umweltverantwortlicher Weise zu operieren, damit die Produkte
und Dienstleistungen den Kriterien nachhaltiger Entwicklung bereits an der
Quelle entsprechen."

Das Augenmerk der Batteriemärkte auf Nachhaltigkeit nimmt zu und Kibarans
kostenwettbewerbsfähige EcoGraf-Batteriegraphit-Produkte sind dafür gut
aufgestellt.

Anm. 1: Ergebnis vor Zinsen, Steuern und Abschreibungen (siehe ASX-Meldung
vom 5. Dezember 2017)

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INVESTORS
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Managing Director
T: +61 8 6424 9002

MEDIA
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Read Corporate
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Dies ist eine Übersetzung der ursprünglichen englischen Pressemitteilung.
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